該工藝直接采用高純度的電解鎳原料進(jìn)行連鑄制造,克服了傳統(tǒng)制造方法帶來的降低鎳帶純度導(dǎo)致鎳帶內(nèi)阻增加的缺陷,同時(shí)還克服現(xiàn)有制造方法存在的能耗高,生產(chǎn)效率低,設(shè)備投資大的缺陷。保證了鎳帶的高純度和低內(nèi)阻本工藝直接采用脫氣并材料組織致密化的高純度鎳帶原材料進(jìn)行軋制,省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉,刨面,高水平N6純鎳帶,酸洗工序及其設(shè)備避免在熔煉過程中添加輔料造成的鎳中間品純度下降內(nèi)阻增大的缺陷。
鎳帶公差規(guī)格書
物理特性:
密度在700F時(shí):8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C):20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
楊氏彈性模量,漳州N6純鎳帶,E,PSI×10-6 30.1
導(dǎo)電率:22.6% IACS
電阻率在200C時(shí)::7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9
熱導(dǎo)率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206 BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9
電阻溫度系數(shù):200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060
原子序數(shù) 28 原子量 58.1
原子半徑(A) 1.25 晶體結(jié)構(gòu)f.c.c
晶體常數(shù)(A) 3.52 熔點(diǎn) 1.4530C;2.6470F 沸點(diǎn)2.7300C;4.9500F
熔解潛熱73.8cal./g 比熱在200C-BTU/ib./0F時(shí) 0.105
極間電位0.25volts 聲速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 熱中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性:
居里溫度3530C; 6650F 初導(dǎo)磁率130
導(dǎo)磁率124 飽和感應(yīng)(B) 6050
剩余磁感應(yīng)(B) 3250 抗磁性(H) 3.0
鎳合金按用途可分為:
(1)鎳基高溫合金:主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起和抗腐蝕作用,其他元素起強(qiáng)化作用。在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度和、抗燃?xì)飧g能力,高新技術(shù)N6純鎳帶,是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度的一類合金。用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。
(2)鎳基耐蝕合金:主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。早應(yīng)用的是鎳銅合金,又稱蒙乃爾合金;此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。
(3)鎳基耐磨合金:主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炷湍チ悴考?,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。
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