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高壓法蘭在安裝前需要檢查每個(gè)密封面，對(duì)焊活套法蘭規(guī)格，如果徑向貫穿劃痕在法蘭密封面上，選用輕型法蘭加工車床進(jìn)行加工；能夠選用全體研磨的辦法來或更新密封墊圈，以防止螺栓耗費(fèi)載荷的添加。有條件時(shí)盡量選用液壓扳手，液壓扳手的液壓力經(jīng)過核算確認(rèn)。如果用扭矩扳手預(yù)緊螺栓，螺栓起受拉應(yīng)力和切應(yīng)力的效果，且螺栓所受的荷載將為削減。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查法蘭梯形槽是否有密封，如有應(yīng)進(jìn)行磨削、鋼墊磨削、磨砂磨削、密封線磨削，無裂紋合格。高壓法蘭連接是管道施工中的種重要連接方式。

高壓法蘭連接是先將兩個(gè)管道、管件或設(shè)備固定在個(gè)法蘭上，先接受與管道的連接，對(duì)焊活套法蘭報(bào)價(jià)，起著重要的作用。兩個(gè)法蘭盤間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在起，完成了聯(lián)接。有的管件和器材現(xiàn)已自帶法蘭盤，也是可以歸于法蘭聯(lián)接。高壓法蘭的用途非常廣泛，運(yùn)用規(guī)模根據(jù)不同的征進(jìn)行判定，多用于介質(zhì)環(huán)境條件比較陡峭的況下，如低壓非凈壓縮空氣、低壓循環(huán)水等。由于高壓法蘭的容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代的具體標(biāo)準(zhǔn)不同，因此公稱直徑相同的不銹鋼法蘭和不銹鋼高壓法蘭標(biāo)準(zhǔn)不同，不能相互替代。

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碳鋼法蘭的脫硫過程是怎樣的?

氧氣轉(zhuǎn)化器中的脫硫困難且不經(jīng)濟(jì)。近年來，冶金焦的供應(yīng)不足，并且焦炭的硫含量增加。高爐冶煉中注入的重油中的硫含量也很高，這使得滿足煉鋼要求的低硫鐵水的數(shù)量和成本越來越成問題。實(shí)踐證明，通過從高爐和轉(zhuǎn)爐中取出轉(zhuǎn)鼓，是解決上述矛盾的好方法。

它可以同時(shí)提高煉鐵和碳鋼法蘭的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。對(duì)于轉(zhuǎn)換器而言，簡(jiǎn)化操作并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制尤為重要。它在許多國家中發(fā)展迅速。爐外脫硫的基本原理與爐內(nèi)相同。即，使用對(duì)硫具有比鐵和硫更高的親和力的元素或化合物，將硫化鐵轉(zhuǎn)化為更穩(wěn)定，溶解度更低或完全不溶的硫化鐵。同時(shí)，創(chuàng)造了良好的動(dòng)力學(xué)條件，加速了硫在熔融水中向反應(yīng)區(qū)的擴(kuò)散，擴(kuò)大了脫硫器與鐵水之間的反應(yīng)區(qū)。 ASTM 440被稱為高強(qiáng)度碳鋼彎頭。

包括Mn-Cu高強(qiáng)度低合金鋼型材，板和棒。主要用于鉚接或螺栓連接(非焊接)橋梁和建筑物。通常不建議使用焊接。但是在采取某些措施之后，也可以將材料焊接起來。

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絕緣法蘭的用途及安裝

絕緣法蘭的安裝位置：

1、在被保護(hù)管道起端和終端的泵站、調(diào)壓計(jì)量站，集氣站，清管器收發(fā)站的進(jìn)出口處。

2、在被保護(hù)管道中間的泵站、壓縮機(jī)站、調(diào)壓計(jì)量站，集氣站，清管器收發(fā)站的進(jìn)出口處。但為站場(chǎng)兩端管道導(dǎo)電的連續(xù)性，應(yīng)在兩絕緣法蘭外側(cè)，用電纜跨條將被保護(hù)管道連接起來。

3、在消耗電流很大的被保護(hù)管道中間的穿、跨越管道兩端。

4、被保護(hù)管道與其它不應(yīng)收陰極保護(hù)的主、支管道連接處。

5、雜散電流干擾區(qū)。

6、異種金屬、新舊管道連接處；裸管和涂縛管道的連接處。

7、采用電氣接地的位置處。

8、套管穿越短，大型穿、跨越段的兩端。