蒸發(fā)器的使用過程

影響被控變量的擾動較多，包括多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。

在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進料濃度增大，產(chǎn)品濃度也增大;進料溫度影響加熱蒸汽量;進料溶液流量增大，產(chǎn)品濃度下降，并使液位升高。

加熱蒸汽對蒸發(fā)的操作影響很大，加熱蒸汽流量大，供給的熱量大，蒸發(fā)量增大，影響正常操作，并造成過熱，影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)予以控制。加熱蒸汽壓力小，不易蒸發(fā)，傳熱系數(shù)下降1;壓力大，產(chǎn)生大量二次蒸汽，同樣造成傳熱系數(shù)下降.因此，蒸汽壓力應(yīng)予以控制。

為使蒸發(fā)過程產(chǎn)品濃度滿足工藝要求，三效蒸發(fā)器報價，常用的操縱變量有進料流量、循環(huán)量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的過快1排放，易造成帶汽排放，浪費蒸汽，不及時排放影響蒸汽的冷凝。

多效蒸發(fā)器的幾種形式

1. 順流蒸發(fā)流程

    順流三效蒸發(fā)流程中，小型三效蒸發(fā)器，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從第yi效開始按順序流到第

三效后結(jié)束。其中加熱蒸汽分兩種，第yi效是生蒸汽， 第二效和第三效的熱源采用二次蒸汽，即第yi效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽是第二效蒸發(fā)的加熱蒸汽，第二效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽是第三效蒸發(fā)的加熱蒸汽。原料液進入第yi效濃縮后由底部排出，并依次進入第二效、第三效，在第二效和第三效被連續(xù)濃縮。完成液由第三效底部排出。并流加料法的優(yōu)點有利用各效間的壓力差輸送料液；因前效溫度和壓力高于后效可以不設(shè)預(yù)熱器；輔助設(shè)備少，流程緊湊，溫度損失??；操作簡便，工藝穩(wěn)定，設(shè)備維修量少。

     其缺點是：后效溫度降低后，溶液黏度逐效增大，降低了傳熱系數(shù)，需要更大的傳熱面積。

2.   逆流加料流程

     在逆流加料流程中，天津三效蒸發(fā)器，料液與蒸汽走向相反。料液從末效加入蒸發(fā)濃縮后，用泵將濃縮液送入效直至末效，得到完成液；生蒸汽從第yi效加入后經(jīng)放熱冷凝成液體，產(chǎn)生的二次蒸汽進入第二效，在對料液加熱后冷凝成液體，第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進入第三效對原料液加熱，釋放熱量后冷凝成液體排出。

逆流加料流程中，因隨濃縮液濃度增大而溫度逐效升高，所以各效的黏度相差較小，傳熱系數(shù)大致相同；完成液排出溫度較高，可在減壓下進一步閃蒸濃縮。

     其缺點是：輔助設(shè)備多，需用泵輸送原料液；因各效在低于沸點下進料，故必須設(shè)置預(yù)熱器能量消耗較大。逆流加料流程主要應(yīng)用于黏度較大的液體的濃縮。

 3. 平流加料流程

    在平流蒸發(fā)流程中，原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中，完成液分別從各效引出，蒸汽流向是從第yi效進生蒸汽，產(chǎn)生的二次蒸汽進入第二效并釋放熱量后冷凝成液體，第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進入第三效，在第三效釋放熱量后冷凝成液體而排出。此法主要用于黏度大、易結(jié)晶的場合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發(fā)過程。多效蒸發(fā)流程只在第yi效使用了生蒸汽，故節(jié)約了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸氣中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。在實際生產(chǎn)中，還可根據(jù)具體情況，將以上基本流程進行組合，設(shè)計出更適應(yīng)生產(chǎn)需要的多效流程。

三效結(jié)晶蒸發(fā)器的安置和腐蝕

三效結(jié)晶蒸發(fā)器蒸騰面積的計算與其他冷間蒸發(fā)器的計算方法一樣。也可根據(jù)冰庫凈面積來選配，通常按一平方米面積配0.6——0.7m2蒸騰面積。冰庫溫度應(yīng)根據(jù)所貯冰的品種斷定，儲存鹽水冰的冰庫其溫度應(yīng)為-4℃，儲存碎冰的冰庫溫度應(yīng)為-18——-15℃。在規(guī)劃制冷系統(tǒng)管道時，應(yīng)思考制冰機不出產(chǎn)時冰庫仍能降溫。蒸發(fā)器的融霜方法可選用人工掃霜。

蒸發(fā)是采用加熱的方法，使含有不揮發(fā)性雜質(zhì)（如鹽類）的溶液沸騰，除去其中被汽化單位部分雜質(zhì)，使溶液得以濃縮的單元操作過程。 蒸發(fā)操作廣泛用于濃縮各種不揮發(fā)性物質(zhì)的水溶液，是化工、醫(yī)1藥、等工業(yè)中較為常見的單元操作。

三效結(jié)晶蒸發(fā)器在制藥機械行業(yè)中，蒸發(fā)器是一種常見的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，分為循環(huán)型和膜式兩大類，三效蒸發(fā)器廠家，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用。蒸發(fā)器又稱冷卻器，它是制冷循環(huán)中直接制冷的器件，一般裝在室內(nèi)機組中。蒸發(fā)就是把經(jīng)過壓縮、液化的制冷劑氣化，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，同時吸收熱量，作用就是降低周圍介質(zhì)的溫度，起到制冷作用。