油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜,加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污,因此要防止污染是很困難的,為了延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命,保證液壓系統(tǒng)正常工作,減少泄漏,切實(shí)可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆,以免在油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。b 濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過(guò)濾器,并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前,要經(jīng)過(guò)靜放沉淀,過(guò)濾后方可加入系統(tǒng),必要時(shí)可設(shè)中間油箱,進(jìn)行新油的沉淀和過(guò)濾,確保油液的清潔度。
延續(xù)程度真空帶式過(guò)濾機(jī)以濾布爲(wèi)過(guò)濾介質(zhì),帶式過(guò)濾機(jī)銷售,是充沛應(yīng)用物料重力和真空吸力完成固液別離的別離設(shè)備。采用全體可拆式的過(guò)濾盤作爲(wèi)真空室,濾布由電機(jī)拖動(dòng)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。過(guò)濾行程開端時(shí),濾盤在真空形態(tài)下與濾布同步運(yùn)轉(zhuǎn);在非真空形態(tài)下,濾盤與濾布作運(yùn)轉(zhuǎn)。物料經(jīng)過(guò)料漿散布器均布在真空濾盤的過(guò)濾帶上,濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。直到真空濾盤碰到接近開關(guān)安裝并切斷真空,此時(shí)真空濾盤在氣缸的拖動(dòng)下迅速前往到原始地位,濾帶在電機(jī)的拖動(dòng)下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣循環(huán)往復(fù)停止真空抽濾、洗濯、再抽濾,濾餅在卸料輥處被安裝刮離卸除,濾布經(jīng)清洗后取得再生,再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏安裝重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤前往時(shí)排出。
●導(dǎo)軌式挪動(dòng)真空濾盤,磨擦阻力小,電機(jī)功率低。
●全體構(gòu)造采用模塊化可拆式構(gòu)造,帶式過(guò)濾機(jī),便于裝置和維修。
●設(shè)備本體經(jīng)過(guò)物料密封,可降低水耗,并完成液體的完全分開搜集。
●連續(xù)的真空吸濾,對(duì)需求洗濯的物料,可起到溶浸的作用。
●過(guò)濾的連續(xù)性,進(jìn)、出料的延續(xù)性,可滿足不同工藝形態(tài)物料的洗濯和過(guò)濾。
為大家分析一下出現(xiàn)渾濁的原因及解決方法。
1、帶式壓濾機(jī)在使用一段時(shí)間后,濾布出現(xiàn)破損
可以通過(guò)觀察濾液流出的清濁程度,如果有個(gè)別濾板出水嘴濾液出現(xiàn)渾濁,由此可判斷出,此處濾板上濾布損壞。檢查分析濾布損壞原因,如果是使用不當(dāng)造成,應(yīng)及時(shí)向廠家反映,并更換濾布。
2、新機(jī)器一開始使用,就出現(xiàn)渾濁,這種情況屬濾布選擇不當(dāng)
可以將過(guò)濾介質(zhì)寄給廠家化驗(yàn),帶式過(guò)濾機(jī)供應(yīng)商,選擇合適的濾布,或者由客戶提供的正確濾布型號(hào)進(jìn)行更換。
3、帶式壓濾機(jī)進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)
在進(jìn)料口處漏液,可判斷進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán),檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。如有損壞現(xiàn)象,更換相應(yīng)部件,然后清理干凈加密封墊并擰緊進(jìn)料口。
4、帶式壓濾機(jī)濾布開孔過(guò)大
此種情況,需要更換濾布。
5、濾布縫合處開線
取下濾布重新縫合。注:過(guò)濾開始時(shí),進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟,起初濾液往往較為渾濁,然后轉(zhuǎn)清,都屬于正?,F(xiàn)象。
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