供水供氣:施工用高壓水和壓縮氣的流量、壓力應(yīng)滿足工程設(shè)計要求。 1)單管法，施工用高壓水泥漿的密度、流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 2) 兩管法，施工用高壓水泥漿和壓縮氣的流量、壓力要符合設(shè)計要求。 3) 三管法，高壓旋噴樁施工工藝，施工用高壓水和壓縮氣的流量、壓力要符合設(shè)計要求。

 噴射注漿:高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。 1) 當(dāng)注漿管下至設(shè)計深度，噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，即可噴射注漿。 2) 開噴送入符合設(shè)計要求的水、氣、漿，待漿液返出孔口正常后，開始提升。 3) 高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。 4) 噴射過程中拆卸噴射管時，應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴，搭接長度不小于0.2m。 5) 噴射過程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長度不小于0.5m。 6) 噴射中斷超過漿液初凝時間，應(yīng)進(jìn)行掃孔，恢復(fù)噴射時，復(fù)噴搭接長度不小于1m。 7) 噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。 8) 噴射過程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，高壓旋噴樁公司，采取堵漏措施。 9) 對有特殊要求的注漿孔，可采用復(fù)噴來增加噴射長度和強(qiáng)度。 10) 噴射過程中，宜都高壓旋噴樁，要記錄每個高壓噴射注漿孔施工時間全過程。

終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈，換入新的泥漿，保證高噴順利下管。 

孔深達(dá)到設(shè)計深度后，進(jìn)行孔內(nèi)測斜，孔深小于30m時，孔斜率不大于1%。 

鉆孔完成后及時將孔口蓋好，以防雜物掉入孔內(nèi)。 

 鉆孔記錄要填寫清楚、整潔，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢員、施工員簽字后當(dāng)天交技術(shù)組。 

采取套管跟管鉆進(jìn)方法時，在起拔套管前應(yīng)向孔內(nèi)注滿護(hù)壁泥漿。

 當(dāng)采用振沖沉管時，應(yīng)保證機(jī)架和沉管(噴射管)的垂直度，滿足設(shè)計要求。

施工準(zhǔn)備

1. 材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場驗收和復(fù)試要求

(1) 高壓噴射注漿法所用灌漿材料，主要是水泥和水，必要時加入少量外加劑。

(2) 高壓噴射注漿所采用的水泥品種和標(biāo)號，應(yīng)根據(jù)環(huán)境和工程需要確定，一般情況下，高壓旋噴樁施工，宜采用強(qiáng)度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥，可根據(jù)需要加入適量的外加劑及摻合料。使用其他水泥注漿時應(yīng)得到設(shè)計許可。 (3) 注漿所用水泥應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175-1999中的規(guī)定。 (4) 高壓噴射注漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時間，施工過程中應(yīng)抽樣檢查，不得使用過期的和受潮結(jié)塊的水泥。 (5) 攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63-89的規(guī)定。 (6) 高壓噴射注漿一般使用純水泥漿液。在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時，根據(jù)工程需要，通過現(xiàn)場注漿試驗論證可使用不同類型漿液。如水泥砂漿等。 (7) 根據(jù)需要可在水泥漿液加入粉細(xì)砂、粉煤灰、早強(qiáng)劑、速凝劑、水玻璃等外加劑。