?中空板周裝箱的清潔

  中空板周裝箱清潔和消毒方法

(1)將待清潔的周轉(zhuǎn)箱送入容器具清潔間內(nèi)，然后將抹布蘸上清潔劑，清潔中空板箱的把手、棱角以及底部等這些部位，要清潔干凈，沒(méi)有污跡.

(2)將抹布蘸上清潔劑，按由內(nèi)向外、由上向下的順序，清潔中空板箱的平面部分，要清潔干凈，沒(méi)有污跡.

(3)用水將中空板箱清洗三遍，將周轉(zhuǎn)箱浸入水中，大概浸沒(méi)3厘米左右，然后用抹布擦干凈，后置于容器具清潔間，進(jìn)行自然干燥.

(4)一般是采用擦拭法進(jìn)行消毒，使用消毒產(chǎn)品.

(5)中空板周裝箱消毒結(jié)束后，置于容器具清潔間，進(jìn)行自然干燥，且要填寫(xiě)清潔消毒的日期及有效期.

中空板維護(hù)和保養(yǎng)

中空板由于其優(yōu)異的性能，被廣泛的使用到物流，包裝等行業(yè)中，為了提供企業(yè)的生產(chǎn)效益，安順pvc萬(wàn)通板，提供中空板的產(chǎn)品質(zhì)量，有必要對(duì)中空板生產(chǎn)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。中空板周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用廣泛，可消除靜電，pvc萬(wàn)通板現(xiàn)貨，大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運(yùn)輸。所以對(duì)于其日常使用率及維護(hù)保養(yǎng)工作一定要做到位，才能達(dá)到理想效果。

1、定期清理

首先要清理的是機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)生的廢料及各種雜物，防止廢料堆積造成機(jī)器卡頓，影響到工作的效率。其次是要清理機(jī)械表面的各種污漬，pvc萬(wàn)通板規(guī)格齊全，保持機(jī)械的美觀整潔，也可以放置污漬對(duì)機(jī)械表面的腐蝕。

2、保持適當(dāng)?shù)能?chē)間溫度

中空板在工作過(guò)程中溫度不宜過(guò)高也不宜過(guò)低，過(guò)低的氣溫會(huì)造成機(jī)油凍住，機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而過(guò)高的溫度又極易造成排熱不便，從而對(duì)電機(jī)造成損害

3、電腦維護(hù)

現(xiàn)如今的中空板大多都是與電腦相連，從而實(shí)現(xiàn)電腦編程自動(dòng)化運(yùn)作，而如果我們工作過(guò)程中的電腦維護(hù)不好，就極易產(chǎn)生卡頓、死機(jī)的現(xiàn)象，從而影響到中空板的工作效率跟工作效果。

pp中空板也叫格子中空板，在國(guó)外也叫雙壁板，而在國(guó)內(nèi)的叫法就有很多了，萬(wàn)通板了，塑料中空板了。它的主要原料是pp，它是一處優(yōu)良的樹(shù)脂品種，具有高密度的特點(diǎn)。因?yàn)閜p具有很好的耐溶劑、耐油類(lèi)、耐弱酸、弱堿等性能，所以pp中空板就具有耐腐蝕的特性，相比于其它塑塑料做在質(zhì)量上就好很多了。

就如pe中空板，它與pp中空板有很多的相似點(diǎn)，但pe中空板主要是采用pe材料生產(chǎn)的，pvc萬(wàn)通板廠家，所以pe中空板的熔點(diǎn)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比pp中空板的更低，也就是pp中空板更能耐高溫。pp中空板比pe中空板有更好剛性、強(qiáng)度，且不易被光氧化、熱氧化、臭氧分解。就以上幾點(diǎn)pp中空板更受大眾的歡迎。

pp中空板制造時(shí)需要很高的溫度，它的加工溫度(℃)180～240。所以沸水不會(huì)把它分解，是一種半結(jié)晶性材料。PP中空板原料比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP中空板的強(qiáng)度隨著含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP中空板不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。

pp中空板的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴(如)溶劑、氯化烴溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP中空板也不象PE那樣在高溫下仍具有性。聚(PP)是常見(jiàn)塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時(shí)因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0%-1.5%)。PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來(lái)降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過(guò)程中，應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。

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