本公司主營(yíng)螺旋焊管設(shè)備、螺旋焊管機(jī)組、螺旋設(shè)備、焊管設(shè)備、螺焊設(shè)備、螺旋鋼管機(jī)、螺旋焊管機(jī)組設(shè)備、前擺式螺旋焊管機(jī)組、螺旋焊管生產(chǎn)設(shè)備、全自動(dòng)化焊管機(jī)組、高頻焊管機(jī)組等。

今天小編就給大家介紹一下關(guān)于螺旋鋼管機(jī)維護(hù)的知識(shí)，一起來(lái)看看吧！

螺旋鋼管機(jī)維護(hù)故障發(fā)生的原因也比較復(fù)雜，往往是一個(gè)結(jié)果由多種原因引起，或者一個(gè)原因又可造成幾個(gè)結(jié)果。下面我們就焊管機(jī)組較為常見(jiàn)的故障進(jìn)行簡(jiǎn)要敘述。       

1.劃傷       

在焊管機(jī)組進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成，一是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，二是擠壓焊接機(jī)構(gòu)。     

2.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的劃傷 

導(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè)，裝有導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理可能會(huì)造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導(dǎo)向套的高度位置不正確，或上下導(dǎo)向輥軸承損壞，不能很好的控制管坯，使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成。       

3.擠壓焊接機(jī)構(gòu)劃傷       

擠壓輥所造成的劃傷，主要發(fā)生在管坯的底部，原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。

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焊管機(jī)組在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有哪些故障情況發(fā)生呢?

1、擠壓力過(guò)大，會(huì)造成搭焊管，需要根據(jù)不同的管壁厚度，孔型來(lái)調(diào)節(jié)擠壓力的大小。

2、軸承損壞，會(huì)破壞擠壓輥的位置，當(dāng)出現(xiàn)損壞，會(huì)導(dǎo)致擠壓輥失去控制，這樣焊縫會(huì)變高，后搭焊就形成了。

3、擠壓輥軸向竄動(dòng)，擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，會(huì)使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng) ，這時(shí)擠壓輥的孔型就不會(huì)吻合而造成搭焊。

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螺旋焊管設(shè)備的零件出現(xiàn)破損的處理方法：

保養(yǎng)螺旋焊管設(shè)備需要按照相應(yīng)的保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行定期維護(hù)，水管螺旋鋼管機(jī)維護(hù)，即使工作狀態(tài)良好，也需要對(duì)焊管機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)護(hù)理，從根本上防止機(jī)械故障，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。在保養(yǎng)螺旋焊管設(shè)備過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件要即使對(duì)其進(jìn)行更換。定期由的維護(hù)人員來(lái)對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，螺旋鋼管機(jī)維護(hù)，例如添加潤(rùn)滑油等。

然后要在滑動(dòng)一側(cè)時(shí)長(zhǎng)圖上品質(zhì)優(yōu)良的防銹油，防止設(shè)備氧化生銹，特別是在長(zhǎng)期閑置的情況下。做好細(xì)節(jié)的保養(yǎng)工作，對(duì)于螺旋焊管設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常有好處，同時(shí)也能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在日常檢修工作中，重要的一點(diǎn)是細(xì)心，不管是對(duì)于螺旋焊管設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)，還是對(duì)于各部分零件之間的更換，定期檢查零件的磨損情況，尤其是工作量大的時(shí)候更要注意這些零件，水井管螺旋鋼管機(jī)維護(hù)，以防磨損嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)程。

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