離子交換樹脂的工作原理

在離子交換過程中，水中的陽離子（如Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等）與陽離子交換樹脂上的H+ 進行交換，水中陽離子被轉(zhuǎn)移到樹脂上，而樹脂上的H+交換到水中.﹨x0b 水中的陰離子（如Cl-、HCO3-等）與陰離子交換樹脂上的OH-進行交換，水中陰離子被轉(zhuǎn)移到樹脂上，而樹脂上的OH- 交換到水中.而H+ 與OH- 相結(jié)合生成水，從而達到脫鹽的目的.

離子交換機理：化學吸附

歷程：

與液固相反應(yīng)的歷程類似，

①溶液內(nèi)離子擴散至樹脂表面，

②由表面擴散到樹脂內(nèi)部，

③離子交換，

④被交換的離子從樹脂內(nèi)部擴散至表面，乙二醇循環(huán)水處理專用陰離子交換樹脂廠家，

⑤被交換的離子再擴散至溶液中，

影響離子交換樹脂再生的因素有哪些

離子交換樹脂再生長度的好壞，和許多因素有關(guān)，再生劑用量、濃度、溫度和流速等都是影響再生過程的主要因素.﹨x0d（1）再生劑的用量﹨x0d從理論分析，再生劑用量應(yīng)與樹脂工作交換容量相當，但實際上由于交換反應(yīng)是可逆的，再生劑用量需遠遠超過理論用量才能滿足足夠的再生度要求，再生劑的比耗增加，可以提高交換樹脂的再生程度，但當比耗增加到一定程度后，再繼續(xù)增加比例，再生程度提高很少，所以用過高的比耗是不經(jīng)濟的，因此，實際操作過程中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍，樹脂的工作交換容量可以恢復(fù)到原來的70%-80%.﹨x0d（2）再生劑濃度﹨x0d一般而言，再生劑的濃度越大，再生程度越高，但當再生劑的用量一定時，再生劑濃度，會使再生液的體積流量減少，與樹脂的接觸時間縮短而且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng)，再生效果下降，導致制水周期縮短，再生次數(shù)增加，酸堿用量增大，所以生產(chǎn)上需要合理的控制再生劑的濃度.﹨x0d（3）再生劑的流速﹨x0d再生劑的流速應(yīng)控制適宜以保證再生反應(yīng)充分，再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴散速度，但同時與離子的價態(tài)有關(guān)，一般價態(tài)越高所需反應(yīng)時間越長，再生劑流速過快，有利于離子的擴散，但卻減少再生劑與樹脂的接觸時間，再生效果反而可能降低，流速太小則不利于離子擴散，再生效果也會受到影響，﹨x0d（4）再生液溫度﹨x0d提高再生液的溫度，能同時加快內(nèi)擴散和外擴散，雖然對提高樹脂再生效果有利，同時提高溫度能大大改善對樹脂中的鐵、銅以及其氧化物和硅雜質(zhì)的清除程度，但由于樹脂熱穩(wěn)定性的限制，再生劑的溫度不宜過高，一般控制在25-40度為宜.

離子交換樹脂的儲存及注意事項

產(chǎn)品的生產(chǎn)在業(yè)內(nèi)沒什么好說的，每一個廠家都會有其自己的一套生產(chǎn)方式，而今天要說的是產(chǎn)品的儲存及注意事項，相信能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

    1、樹脂在儲存或運輸過程中，應(yīng)保持5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱。若冬季沒有防凍措施，可將樹脂存放在食1鹽水中，1食1鹽水濃度視溫度而定。樹脂一旦受凍，不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中，宜放置于5-10℃的低溫環(huán)境中，讓其緩慢自然解凍。1

    2、當原水水質(zhì)發(fā)生波動（如潮汛、雨季、氣候等因素影響）或周圍環(huán)境溫度（相當于化學反應(yīng)溫度）變化時，出水水質(zhì)也會發(fā)生波動，比較理想的交換溫度是30℃。

    3、離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及儲存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如樹脂不慎失水，應(yīng)先用10％濃鹽水浸泡，再逐漸稀釋，以免樹脂急劇膨脹而破碎。