國(guó)外達(dá)克羅技術(shù)的研究和工業(yè)化已經(jīng)成熟,但是由于技術(shù)封1鎖1,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)的無(wú)鉻達(dá)克羅涂料的價(jià)格較為昂貴。因此,國(guó)內(nèi)無(wú)鉻達(dá)克羅技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)和工業(yè)化任1重道遠(yuǎn),目前有些研究人員取得了一定的研究成果,怎樣轉(zhuǎn)化成工業(yè)化生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,創(chuàng)造1大環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,貝氏體等溫淬水,將是今后相當(dāng)長(zhǎng)一個(gè)階段研究的重點(diǎn)。具體而言包括以下幾個(gè)方面:
1、進(jìn)一步加強(qiáng)無(wú)鉻達(dá)克羅涂料原材料的開(kāi)發(fā)和研究,我國(guó)超細(xì)鱗片狀鋅1粉和鋁1粉的制備水平相對(duì)較落后,往往好的涂料的鋅1粉和鋁1粉需要從國(guó)外進(jìn)口,極大地影響了我國(guó)無(wú)鉻達(dá)克羅技術(shù)的工業(yè)化水平和規(guī)模。
2、無(wú)鉻達(dá)克羅涂層固化溫度和時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),能耗較高,不符合國(guó)家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展要求??蒲泄ぷ髡呓窈髴?yīng)該進(jìn)一步研究降低達(dá)克羅固化溫度和縮短固化時(shí)間的催化劑,從而有效地降低能耗和提高生產(chǎn)效率。
3、科研工作者積極研究開(kāi)發(fā)新的工藝和設(shè)備,進(jìn)一步提高無(wú)鉻達(dá)克羅涂層的抗腐蝕性能,提高涂層的硬度,降低磨損性,提升無(wú)鉻達(dá)克羅生產(chǎn)的裝備水平和生產(chǎn)能力,在積極研究開(kāi)發(fā)的時(shí)候更應(yīng)該重視知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù),可以多申請(qǐng)國(guó)家。例如在達(dá)克羅涂料中添加極1少量的稀土或者其他新材料,進(jìn)一步提高無(wú)鉻達(dá)克羅技術(shù)的工藝水平,為我國(guó)涂料工業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
達(dá)克羅是DACROMETR的中文譯音,又稱鋅鉻膜、達(dá)克銹、達(dá)克曼等,在既將發(fā)布的我國(guó)有關(guān)達(dá)克羅的標(biāo)準(zhǔn)中稱為“鋅鉻涂層”(Zinc/Chromate Coatings),其定義為:“將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構(gòu)件表面,經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成份的無(wú)機(jī)防腐蝕涂層?!边_(dá)克羅技術(shù)是由美國(guó)人發(fā)明的,是一種類似電鍍鋅的金屬涂層處理技術(shù),貝氏體等溫淬水廠家,達(dá)克羅涂層外觀為均勻的銀灰色,涂層中含有80%的薄鋅片和鋁片,其余為鉻酸鹽,具有優(yōu)良的性能,貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家,如極強(qiáng)的抗腐蝕性:比電鍍鋅提高7~10 倍;無(wú)氧脆;特別適用于高強(qiáng)度受力件,如用于地鐵工程的高強(qiáng)度螺栓;高耐熱性;耐熱溫度300°C。此外,貝氏體等溫淬水報(bào)價(jià),還具有高1滲透性.高附著性、高減摩性、高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性及無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
達(dá)克羅涂覆工藝是一項(xiàng)新技術(shù),按涂履方式不同分為浸涂甩干、噴涂、刷涂等幾種方法。在決定選用哪種方式時(shí),首先要考慮的是要覆蓋在鋼桶上的涂層是注重功能性還是裝飾性,還要考慮涂層厚度的控制、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所要求的質(zhì)量,仔細(xì)考慮以上問(wèn)題將決定哪一種方式適合您??偨Y(jié)一下可歸納為以下幾點(diǎn):
1、壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程,能夠起一種隔離的屏蔽作用。
2、鈍化作用:在達(dá)克羅的處理過(guò)程中鉻酸與鋅、鋁1粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成致密的鈍化膜、這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。
3、陰極保護(hù)作用:鋅鋁鉻涂層主1要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣,主要是對(duì)基體進(jìn)行陰極保護(hù)。
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