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法蘭連接方式分為幾種?
1.平焊:只焊外層,不焊內(nèi)層;常用于公稱壓力低于0.25MPa的中低壓管道焊接法蘭的密封面有三種,即光滑面、凹凸面和企口面,其中光滑面應(yīng)用很廣,帶頸對焊法蘭生產(chǎn)廠家,高。
2.對焊:法蘭的內(nèi)外層都要焊接,一般用于中高壓管道。管道的公稱壓力在0.25至2.5兆帕之間。焊接法蘭連接的密封面凹凸不平,安裝復(fù)雜,人工費、安裝方法、輔材費用都比較高。
3.承插焊:一般用于公稱壓力小于或等于10.0MPa,公稱直徑小于或等于40mm的管道。
4.松套:一般用在壓力較低但有腐蝕性介質(zhì)的管道上,所以這種法蘭具有很強的耐腐蝕性,主要由不銹鋼制成。
這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、有色金屬管道、法蘭閥門等的連接。法蘭連接也用于工藝設(shè)備與法蘭之間的連接。
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壓力容器法蘭按法蘭環(huán)的連接方式分為整體式法蘭、分程法蘭和任意法蘭。
法蘭、墊片和緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。壓力容器法蘭接頭在工程設(shè)計中應(yīng)用廣泛,dn10對焊法蘭廠家,涉及的零件種類繁多,也是工程設(shè)計和使用中容易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部件。法蘭連接設(shè)計是壓力容器設(shè)計的重要組成部分,法蘭的選擇和非標準a法蘭的計算中,設(shè)計師選用材料不合理的現(xiàn)象比較嚴重,使用平焊法蘭甚至長頸對焊法蘭的平焊法蘭也較多,造成不必要的浪費。因此有必要討論下普通平焊壓力容器法蘭的選擇和計算。
壓力容器法蘭分為平焊法蘭和對焊法蘭。平焊法蘭分為a法蘭、b法蘭兩種方式。
B型法蘭采用短筒體,故剛性優(yōu)于法蘭,可用于高壓、大直徑場合;焊接方式:A為v型坡口,b為u型坡口,因此b較容易焊透,強度和剛度較高。對焊壓力容器法蘭具有較長的頸部,且采用對焊方式,因此剛性較好,適合壓力較高的場合。
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法蘭泄漏的原因?
法蘭泄漏的原因是什么?
1、法蘭泄漏的原因:錯口
錯縫是指管道和法蘭是垂直的,但兩個法蘭不是同心的,法蘭不同心,所以周圍的螺栓不能自由穿入螺栓孔。沒有任何其他方法,只能鉸孔或者小螺栓擰入螺栓孔,這樣會降低兩個法蘭的拉力,再者密封面的密封面也有偏差,非常容易泄漏。
2、法蘭泄漏的原因:腐蝕影響
由于墊片長期被腐蝕性介質(zhì)腐蝕,墊片發(fā)生化學(xué)變化,腐蝕性介質(zhì)滲入墊片,墊片開始軟化,失去壓縮力,造成法蘭泄漏。
3、法蘭泄漏的原因:偏口
偏心是指管道與法蘭不垂直,不同心,法蘭的表面不平行,當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)壓力超過墊片的負荷壓力時,就會發(fā)生法蘭泄漏。這種情況主要是安裝或者維修造成的,比較容易發(fā)現(xiàn),只要完成實際檢查,事故是可以避免的。
4、法蘭泄漏原因:開口
開口就是法蘭差距太大。當(dāng)法蘭間隙過大,引起外部載荷(如軸向載荷或彎曲載荷)時,墊片會受到?jīng)_擊或振動,失去壓緊力,逐漸失去密封的動能,導(dǎo)致失效。
5、法蘭泄漏原因:壓力作用
安裝法蘭時,兩個法蘭對接更標準。但在系統(tǒng)生產(chǎn)中,管道進入介質(zhì)后溫度會發(fā)生變化,導(dǎo)致管道膨脹或變形,從而使法蘭承受彎曲載荷或剪切力,容易導(dǎo)致墊片失效。
6、法蘭泄漏的原因:錯孔
錯孔表示管道與法蘭同心,但兩個螺栓之間的距離大于螺栓孔。錯孔會使螺栓產(chǎn)生應(yīng)力,力無法消除,這樣會對螺栓產(chǎn)生剪切力,長時間螺栓會斷開,導(dǎo)致密封失效。
7、法蘭泄漏的原因:熱脹冷縮
由于流體介質(zhì)的熱脹冷縮,螺栓膨脹或收縮,所以墊片會產(chǎn)生間隙,介質(zhì)通過壓力泄漏。
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