在水力切刀切割金屬時防止過熱,可以采取以下措施:
定期檢查刀具和設備:
刀具的磨損和設備的故障也是導致過熱的重要原因。定期檢查刀具的狀態(tài)、清潔冷卻系統(tǒng)、保持設備的良好運行狀態(tài)是確保加工過程中刀具不過熱的必要措施。
選擇合適的刀具材料:
不同材料的刀具在高溫下的性能表現(xiàn)各異,選擇合適的刀具材料能夠有效提高刀具的耐高溫能力,水力切刀生產(chǎn),延長其使用壽命。例如,硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具和具都能在高溫環(huán)境下保持較好的穩(wěn)定性,減少刀具過熱的可能。
為了保證水力切刀在精密加工中的切割精度,可以采取以下措施:
工作臺的穩(wěn)定性:不穩(wěn)定的工作臺會導致振動的產(chǎn)生,影響切割過程的精度和公差。通過將材料適當?shù)毓潭ㄔ诠ぷ髋_上來減少振動。
操作員的技能:盡管水射流切割機是計算機控制的,但經(jīng)驗豐富的操作員會對機器進行微調(diào),以消除任何公差問題。
運行機器的軟件:借助的軟件可以實現(xiàn)更好的定位,從而降低公差。
機器使用的控制器類型:控制器比便宜的控制器具有更高的精度和更低的公差。
水力切刀的操作方法如下:切割操作:以40~50r/min的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)割刀,逐漸加大排量,使下滑閥上、下產(chǎn)生1.3MPa的壓力差,用水力自動進刀切割,直至割斷落魚。
當扭矩值復原(即無反扭矩出現(xiàn)),表明切割完成。
切割應緩慢正轉(zhuǎn),遼源水力切刀,操作要平穩(wěn)。
深井或彎曲井眼內(nèi)打撈時,可在割刀之上裝上一個穩(wěn)定器
切割參數(shù):陸地鉆積及海上自升式鉆井平臺:轉(zhuǎn)盤(或頂驅(qū))轉(zhuǎn)速30~70轉(zhuǎn)/分,水力切刀廠,排量(泵速)30~80沖/分,泵壓2~10MPa。
海上浮式鉆井船及半潛式鉆井平臺:轉(zhuǎn)盤(或頂驅(qū))轉(zhuǎn)速30~70轉(zhuǎn)/分,排量(泵速)30~80沖/分,泵壓2~10MPa,鉆壓2~5噸。
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