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激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。

激光焊時能進行的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，鋼板沖孔篩板定做，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

激光的產(chǎn)生:物質(zhì)受激勵后，產(chǎn)生的波長、頻率、方向完全相同的光束。

激光的特點:具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點，激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后，可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。

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不同厚度材料火焰切割加工操作要點：

對于20-100mm的厚板，由于切割時不易發(fā)生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，沖孔篩板，可采用從鋼板的邊緣進行切入，厚板在進行數(shù)控自動氣割時往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題，因此，在進行厚板切割前應(yīng)試切出橫向及縱向的兩個切口，用直角尺檢測調(diào)整割炬兩個方向的垂直度，使切割面與鋼板表面垂直。

100-200mm厚度范圍的火焰切割加工中，常用數(shù)控火焰切割機已經(jīng)難以滿足使用要求，需要采用特殊氣管氣路配置下的割炬配置以達到穩(wěn)定切割質(zhì)量效果。

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焊接技術(shù)是指通過物理或者化學方法，使原本分離的器件重新產(chǎn)生分子間或者原子間的作用力，不銹鋼沖孔篩板，形成一種具有某種屬性的整體結(jié)構(gòu)。焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的連接方式和一種廣泛使用的機械制造生產(chǎn)技術(shù)，鋼板沖孔篩板加工，其應(yīng)用領(lǐng)域在汽車制造、機械制造、輪船制造、粉末冶金、微電子和航空航天等都得到了廣泛的應(yīng)用。焊接技術(shù)的全力發(fā)展對我國的機械制造行業(yè)及其密切相關(guān)的行業(yè)都很重。

機械的種類是非常繁多的，而機械都是通過各種零部件進行拼接而成的，許多小的零部件都是需要焊接組裝在一起的，其中針對柱體的焊接基本都是需要焊接一圈，而現(xiàn)有的對于這類材料的焊接基本都采用人手工去轉(zhuǎn)動焊接，這樣不僅效率低下，同時由于人手動旋轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致材料的位置發(fā)生改變，這樣對于夾持材料的部件對材料的作用力就會發(fā)生變化，就有可能導(dǎo)致剛剛焊接完的部分在變化的作用下發(fā)生開裂，導(dǎo)致焊接效果非常差。

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