深孔鉆機床要由床身、床頭箱、工件支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成，鏜桿夾緊支座總成、進給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、液壓泵站以及電氣系統(tǒng)組成。

知識1.  本臺設備適用于鉆孔，以及完成工件的鏜、擴、滾壓加工工藝，鉆孔時，深孔鉆機床價格，排屑形式為內(nèi)排屑，鏜孔時，排屑形式為外排屑。

知識2.  鏜孔時：工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間，由液壓泵站對授油器供油，授油器夾緊定位，然后對工件頂緊，再開動冷卻泵對授油器供冷卻油，選擇合理的工作轉(zhuǎn)速，開動主電機使工件旋轉(zhuǎn)，選擇合理的進給量，啟動進給系統(tǒng)電機，進行切削工作，加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗，再進入排屑框進行分離，分離后的冷卻油經(jīng)回油槽回流到油箱，鐵屑被運走。

知識3.  鉆孔時:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，鉆削時鐵屑通過鉆桿內(nèi)被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

一種渦輪驅(qū)動的深孔鉆鏜床

本實用新型公開了一種渦輪驅(qū)動的深孔鉆鏜床，包括鉆鏜床底座，鉆鏜上殼體，渦輪泵，鏜桿，鉆鏜刀和加壓泵，所述鉆鏜床底座一端上側(cè)焊接有鉆鏜上殼體，所述鉆鏜上殼體內(nèi)部安裝有渦輪泵，所述渦輪泵一端連接有鏜桿，所述鏜桿一端安裝有鉆鏜刀座，所述鉆鏜刀座一端安裝有鉆鏜刀，所述鉆鏜床底座內(nèi)部安裝有加壓泵，所述加壓泵通過進去管與渦輪泵一側(cè)連通，所述鉆鏜上殼體頂部開設有排氣孔，本實用新型一種渦輪驅(qū)動的深孔鉆鏜床，通過加壓泵輸出高壓氣體，氣體產(chǎn)生推力推動渦輪高速轉(zhuǎn)動，渦輪軸帶動鏜桿高度旋轉(zhuǎn)，甘肅深孔鉆機床，從而使鉆鏜刀座一端的鉆鏜刀對工件進行鏜孔，而且操作簡單，使用方便，深孔鉆鏜效果較好.

車床裝備計劃有兩種辦法可供挑選：

工件旋轉(zhuǎn);如工件是回轉(zhuǎn)體零件，要加工的孔為同心孔，深孔鉆機床安裝，則工件旋轉(zhuǎn)為改造的計劃。

將工件用機床三爪卡盤夾持，若是工件較長則需中間架支撐。刀具固定在四方刀架或許中托板上。由機床主軸股動工件作旋轉(zhuǎn)運動，進給運動由大托板供給。

這種辦法的長處是：裝備為簡捷，本錢也較低。但也有它的局限性：機床主軸轉(zhuǎn)速一般情況下不會超越2000轉(zhuǎn)/min，關于小孔徑鉆削，機床主軸轉(zhuǎn)速往往達不到加工需求。別的小進給速度一般比較大，深孔鉆機床用途，為0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求進給速度較低。以45#鋼Φ6mm孔為例，需求進給0.015mm/r;主軸轉(zhuǎn)速2450r/min。所以，在小孔徑(≤10mm)深孔加工中受到限制較大。加工前須用機床尾座加工引導孔。

刀具旋轉(zhuǎn)：和工件旋轉(zhuǎn)相比較，刀具旋轉(zhuǎn)有更高的適應性。無論是同心孔仍是偏疼孔，無論孔徑巨細，都能夠在一般車床上得到較好的處理。

依據(jù)實際情況描繪工裝，將工件固定在機床中托板上。并能夠描繪導向套裝置在工件前端面，引導深孔鉆進入。此種辦法不需在深孔加工前加工引導孔。大大提高了加工功率。刀具的裝置可依據(jù)工件的實際情況挑選辦法：機床轉(zhuǎn)速和小進給量都能滿意加工需求時，旋轉(zhuǎn)夾具錐柄直接裝置在機床主軸錐孔內(nèi)。刀具裝置在旋轉(zhuǎn)夾具上。

機床主軸經(jīng)過旋轉(zhuǎn)夾具股動刀具作旋轉(zhuǎn)運動。進給運動由大托板供給。 若是機床主軸轉(zhuǎn)速和小走刀速度都不能滿意加工需求，能夠思考加裝主軸增速器來調(diào)整。

主軸增速器增速比為3.81，加工小孔時，機床主軸經(jīng)增速后，簡直能夠滿意一切孔徑的加工。一起，機床的小走刀速度也降低了3.81倍，加工規(guī)模更廣。主軸增速器裝置十分簡略，增速器的錐柄裝置在機床主軸錐孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)夾具錐柄裝置在增速器輸出軸內(nèi)，刀具一樣裝在旋轉(zhuǎn)夾具內(nèi)。