三、 實(shí)驗(yàn)原理熱處理是一種重要的金屬加工工藝方法,目的是提高鋼的性能(使用性能和工藝性能)。鋼的熱處理的工藝特點(diǎn)是,將鋼加熱到一定的溫度,保溫一定的時(shí)間,然后以一定的冷卻速度進(jìn)行冷卻。通過該工藝過程使鋼的性能發(fā)生改變。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟(一) 鋼的淬火熱處理淬火熱處理就是把碳鋼加熱到AC3或者AC1以上30-50°C,保溫后放到不同的冷卻介質(zhì)中進(jìn)行快速冷卻(冷卻速度大于臨界冷卻速度),轉(zhuǎn)盤上的工件夾具,以得到馬氏體組織(M)。淬火后的組織為馬氏體和殘余奧氏體。
以及壓板的平行度,濱州工件夾具,平面度所有誤差都大于0.02MM。再經(jīng)過熱處理淬火達(dá)到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面發(fā)黑或發(fā)藍(lán)處理,以達(dá)到外觀油亮,鋸床工件夾具,不生銹斑的原則。
冷拔要先加熱墩頭,
冷拔機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單一個(gè)電機(jī)加減速機(jī),磨床工件夾具,
老長一個(gè)導(dǎo)軌上面有粗
鏈條拉著一個(gè)小車。
毛管放好后,小車頭夾著墩好的頭使勁拉過去,就是冷拔了,
所以也叫
冷拉。
實(shí)心的盤絲好像一般叫拉的多。
冷拔相對冷軋減徑減壁少,
所以一般加工道次比較多。
冷拔后還要切頭,
浪費(fèi)比較大。
如果還沒有達(dá)到所需尺寸的話,
還要先退火,
酸洗,
去毛刺,
然后再次加熱墩頭再拔
U型壓板模具壓板 模具壓板是一種在模具加工中經(jīng)常使用的一種輔助夾具,主要作用是使被加工件,在加工過程中起到不顫動(dòng),不移位的作用。以保證模具工件的精度以及良好的光潔度。所以模具壓板的好壞直接影響到模具的產(chǎn)品質(zhì)量。模具壓板在模具制造過程中起到至關(guān)重要的作用。
冷拔加工
使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行。
經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。
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