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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施
問題一:折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定
原因:1、設(shè)計工藝沒有安排壓線或預(yù)折彎;2、材料壓料力不夠;3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻;4、高度尺寸太小。
解決辦法:1、設(shè)計壓線或預(yù)折彎工藝;2、增加壓料力;3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光;4、高度尺寸不能小于極限尺寸。
問題二:工件折彎后外表面擦傷
原因:1、原材料表面不光滑;2、凸模彎曲半徑太??;3、彎曲間隙太小。
解決辦法:1、提高凸凹模的光潔度;2、增大凸模彎曲半徑;3、調(diào)整彎曲間隙。
問題三:彎曲角有裂縫
原因:1、彎曲內(nèi)半徑太??;2、材料紋向與彎曲線平行;3、毛坯的毛刺一面向外;4、金屬可塑性差。
解決辦法:1、加大凸模彎曲半徑;2、改變落料排樣;3、毛刺改在制件內(nèi)圓角;4、退火或采用軟性材料
問題四:彎曲引起孔變形
原因:采用彈壓彎曲并以孔定位時彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使定位孔變形。
解決辦法:1、采用形彎曲;2、加大頂料板壓力;3、在頂料板上加麻點格紋,以增大摩擦力防止制件在彎曲時滑移。
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所謂鋼板折彎加工,就是在同一鋼板的正反面同時存在拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的變形。鋼板在折彎到目標(biāo)角度后,一旦撤去加壓力后由于拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的作用,材料將會有回復(fù)到原來形狀的反彈,晉中鋼材加工,我們把這種反彈稱為折彎回彈。折彎回彈的量一般用角度來表示,晉中鋼材加工生產(chǎn)廠家,這個量將受到材質(zhì),板厚,加壓力,晉中鋼材加工廠家,折彎半徑等條件的影響,要很的計算折彎回彈量是很困難的。在折彎后的材料上加壓力的不同,其反力也相應(yīng)不同,一旦加壓力去除,角度也會向縮小方向回彈,我們把這種現(xiàn)象稱為還原回彈。
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切割注意事項
1)穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
2)加工的工件須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。
3)嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
4)切割時操作者須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。
5)嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離物品。
6)裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異常噪聲。
7)中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
8)須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
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