耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的,已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。耐磨板常用的焊絲型號(hào):LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊絲直徑:2.4-3.2)
耐磨鋼板切割/激光下料零切良好的耐沖擊性
耐磨復(fù)合鋼板切割/激光下料零切的基板切割/激光下料零切為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,衢州鋼板零切,體現(xiàn)雙金屬的性,65錳鋼板零切加工,耐磨層抵磨損介質(zhì)的磨損,基板切割/激光下料零切承受介質(zhì)的載荷,周邊無(wú)磁鋼板零切,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。耐磨鋼板切割/激光下料零切較好的耐熱性
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,特殊材質(zhì)鋼板零切,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下:
普通碳鋼基板切割/激光下料零切推薦不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板切割/激光下料零切(15CrMo,12Cr1MOV等)基板切割/激光下料零切推薦不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板切割/激光下料零切推薦在不高于800℃工況使用。
不銹鋼材的激光切割流程:
(1)不銹鋼板下料:
按照?qǐng)D紙要求剪裁出需要的形狀及尺寸,然后進(jìn)行打孔處理。對(duì)于一些特殊規(guī)格的零件要經(jīng)過(guò)沖床沖成相應(yīng)的形狀再使用激光設(shè)備來(lái)進(jìn)行切割加工。對(duì)于薄型的不銹鋼板可以將其卷曲起來(lái)再進(jìn)行焊接處理后再進(jìn)行機(jī)械加工或者數(shù)控編程后直接使用數(shù)控設(shè)備來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)程。(具體步驟可參照《冷作鈑金加工》一書(shū))。
(2)不銹鋼板劃線:
首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求在不銹鋼板上畫(huà)出相應(yīng)位置的直線和曲線圖形以及圓弧等圖形的形狀輪廓線。(注意線條要流暢且均勻)。
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