鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成嚴(yán)重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1.鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,金銀銅電鍍批發(fā),其成分(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首行防滲出預(yù)處理,然后進(jìn)行除油:5%998除油王,安慶鍍金,θ為50~55℃,t為5-10min化學(xué)除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽酸15%,金銀銅電鍍,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,鍍金多少錢,預(yù)浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室溫 PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
電鍍20~30min,鍍金公司,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G135三價(jià)鉻藍(lán)白鈍。
堿性鋅溶液配方如下:
NaOH 140g/L 氧化鋅 120g/L RG―2005開缸劑 10ml/L RG―2005光亮劑 2ml/L 室溫 Jκ 1.5A/dm2 電鍍30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G165三價(jià)鉻彩鈍。
鋁合金難電鍍的原因
鋁及鋁合金對(duì)氧具有高度的親和力,極易生成氧化膜,鍍金加工廠,并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會(huì)在極短的時(shí)間里產(chǎn)生一層新的氧化膜,嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力。
2、鋁的電極電位很負(fù),浸入電鍍液時(shí)容易與具有較正電位的金屬離子發(fā)生置換,影響鍍層結(jié)合力。
3、鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大,因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力,從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。
4、鋁是兩1性金屬,能溶于酸和堿,在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。
5、鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔,會(huì)殘留鍍液和氫氣,容易鼓泡,也會(huì)降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。
全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線運(yùn)行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定,但沒有手動(dòng)線那樣的隨意性,因而更改亦較困難。由于投資較高,決策前須考慮周到、成熟并長遠(yuǎn)些,選擇時(shí)應(yīng)從自身實(shí)力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動(dòng)化程度、發(fā)展目標(biāo)等幾個(gè)方面綜合考慮。完成各類電鍍工序的操作中,幾乎沒有什么手工操作,而是通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)地完成全部電鍍工序過程,因而可以大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并可改善勞動(dòng)條件;所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。但是設(shè)計(jì)比較復(fù)雜;所需設(shè)備、裝置的制造和購置成本較高;生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護(hù)的工作比較復(fù)雜。 鍍金加工廠-安慶鍍金-蕪湖縣德鴻電鍍報(bào)價(jià)由蕪湖縣德鴻表面處理有限公司提供。蕪湖縣德鴻表面處理有限公司是從事“蕪湖表面處理,蕪湖電鍍加工,鍍鋅,鍍鎳,鍍銀”的企業(yè),公司秉承“誠信經(jīng)營,用心服務(wù)”的理念,為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢!聯(lián)系人:黃經(jīng)理。溫馨提示:以上是關(guān)于鍍金加工廠-安慶鍍金-蕪湖縣德鴻電鍍報(bào)價(jià)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由蕪湖縣德鴻表面處理有限公司為您提供,如果您對(duì)蕪湖縣德鴻表面處理有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與化工產(chǎn)品加工相關(guān)的產(chǎn)品!
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