龍門加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上,滑枕的截面積大;閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi),滑枕的截面積小。
刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長型三種。
大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及萬i能頭等。
數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商很多,按照不同的需求系統(tǒng)品牌和型號有不同的選擇。
機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡稱誤差)來表示,誤差越小,則精度越高。標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
數(shù)控加工中心常見的問題主要由以下幾點(diǎn):
1.技術(shù)準(zhǔn)備不足,主要表現(xiàn)在刀具準(zhǔn)備不到位,數(shù)控程序沒編好,機(jī)床夾具、量具不配套等。由于加工中心停機(jī)等待上述工作的完成,直接影響了實(shí)際作業(yè)時(shí)間。
2.技術(shù)水平不高,包括兩方面:一是數(shù)控編程人員的技術(shù)水平不高。編程時(shí)間長,程序不精練、不合理,安慶龍門加工中心,致使加工中心待機(jī)和調(diào)試程序時(shí)間長,甚至加工中心的許多功能得不到充分發(fā)揮。二是加工中心操作者技術(shù)素質(zhì)不高。主要表現(xiàn)在對數(shù)控程序理解慢、機(jī)械加工工藝知識欠缺、對機(jī)床加工中各種情況的綜合判斷處理能力差、小的常見故障不能排除等,使機(jī)床非加工的操作、調(diào)整時(shí)間過長。
3.管理不善,由于加工中心在一些企業(yè)應(yīng)用時(shí)間較短,故好多企業(yè)缺乏加工中心的管理經(jīng)驗(yàn)。在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)計(jì)劃不周、調(diào)度不靈、物流不暢,使機(jī)床待機(jī)時(shí)間過長。另外,cnc龍門加工中心,有相當(dāng)多的用戶認(rèn)為加工中心是精密設(shè)備,一般工件加工和粗加工工序都不安排在加工中心進(jìn)行,人為地把加工對象限制在了很小的范圍內(nèi),致使任務(wù)不足。還有的企業(yè)在加工中心安排不適合其加工的工件或者安排一些毛坯質(zhì)量不好的工件,導(dǎo)致加工中質(zhì)量事故頻出而影響機(jī)床的開動(dòng)率。
4.選型不當(dāng),一些企業(yè)由于加工中心的類型、規(guī)格等選擇不當(dāng),使其不能充分利用,造成長期閑置。
5.可靠性不高,部分企業(yè)所用加工中心可靠性不高致使故障頻發(fā),尤其自動(dòng)換刀系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)時(shí)常出毛病而造成停機(jī)。
6.維修力量薄弱,龍門加工中心報(bào)價(jià),目前,國內(nèi)大部分加工中心的使用單位維修力量還很薄弱,一旦機(jī)床出現(xiàn)故障后,不能很快修好,龍門加工中心廠家,有的甚至依賴生產(chǎn)廠家的維修人員。這樣,勢必造成加工中心長時(shí)間停止工作。
7.工作環(huán)境不良,如果電網(wǎng)的電壓波動(dòng)太大,突然停電,機(jī)床接地線處理不好等,可造成數(shù)控系統(tǒng)的元器件損壞。另外,粉塵太大、濕度過高、室溫過高等都與機(jī)床頻繁出現(xiàn)故障有直接關(guān)系。
江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床有限公司是博古特集團(tuán)的子公司,集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的,以市場導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動(dòng)型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、高精度,四軸、五軸加工中心。
機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源,則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機(jī)床的可靠性。
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