大曲粉碎機生產廠家講解粉碎設備常見故障的排除：

1、進料口反噴：風門調理不妥、運送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴峻磨損等都會造成進料口反噴。呈現這種現象時，應首要查清其原因，然后有針對性地采納掃除措施，或調理風門清除阻塞，或調換集粉袋，增加透氣性，或替換錘片。

2、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸曲折、轉子嚴峻不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過增加、替換潤滑油，替換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態(tài)。

3、大曲粉碎機激烈震動：以下原因可能造成粉碎機激烈震動：

①錘片安裝擺放有誤;

②對應的兩組錘片分量誤差過大;

③軸承損壞或主軸曲折;

④底腳銜接螺絲松動。如果錘片擺放有誤，應按說明書的要求重新擺放;如果對應兩組錘片分量誤差過大，則應平衡其分量，使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折，應及時替換;如果底腳銜接螺絲松動，應加以緊固。

5、出產功率低：電動機功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成出產功率低的主要原因。呈現上述情況，大曲粉碎機，可針對性地采納相應措施予以處理，或替換電機或皮帶輪以提高轉速，但不可超越額定作業(yè)轉速;或調整皮帶松緊度，或替換皮帶，或替換錘片。在操作時喂料要均勻，少數快加，堅持接連和均勻;過濕的原料，應枯燥后再粉碎加工。

大曲粉碎機生產廠家介紹在粉碎過程中常出現的問題

1）粉碎機磨損太快。

物料硬度太大，此時應選用比較合適材質的粉碎機內腔。設備長時間以較高粉碎壓力運行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產品不均一。粉碎后的產品一般為單峰，若出現雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動性不均一，穩(wěn)定的控制進料速度。

3）大曲粉碎機腔室內形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內的濾餅后再恢復生產。

檢測方法的影響。粉碎后的產品粒徑檢測結果達不到要求，在排除粉碎過程中會產生的問題后產品粒徑檢測結果仍達不到要求的結果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結團，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質在溶液內充分分散后再進行檢測，這樣得到的結果才是真實的檢測結果。

4）旋風分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經旋風分離后旋風分離器內的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風出料口對物料直接進行包裝，這種情況是旋風分離佳狀態(tài)。若旋風分離器內壓力過大，說明大曲粉碎機出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

如何提升大曲粉碎機的運用效果，是廣闊企業(yè)生產作業(yè)者所重視的重點，粉碎機的存在是粉碎作業(yè)中備受歡迎的存在，是機械設備商場非常信賴認可的要害，釀酒大曲粉碎機定制，當然，大曲粉碎機是用于釀酒作業(yè)備受歡迎的存在，大曲粉碎設備生產廠家多年的生產經歷，大曲小型粉碎機，關于大曲粉碎機的詳細檢修點的把握，讓我們?yōu)槟M行了如下歸納。

大曲粉碎機篩網的修理和替換。篩網是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網呈現磨損或被異物擊穿時，酒廠大曲粉碎機廠家，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的辦法修復；若大面積損壞，應替換新篩。裝置篩網時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合緊密。環(huán)篩篩片在裝置時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，大曲粉碎機參數，以防物料在搭接處卡住。

大曲粉碎機軸承的光滑與替換。粉碎機每作業(yè)300小時后，應清洗軸承。若軸承為機油光滑，加新機油時以充滿軸承座空地1/3為宜，多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少量即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，應及時替換，并留意加強光滑；運用圓錐滾子軸承的，應留意檢查軸承軸向距離，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。