使用正確的拆卸方法,保證人身和機(jī)械設(shè)備安全,拆卸順序一般與裝配順序相反,先拆外部附件,再將整機(jī)拆成總成、部件,對(duì)不可拆的聯(lián)接或拆后降低精度的零件。必須拆卸時(shí)需注意保護(hù)。從實(shí)際出發(fā),可不拆的盡量不拆,需要拆的一定要拆,為減少拆卸工作量和避免破壞配合性質(zhì),對(duì)于尚能確保使用性能的零部件可不拆,但需進(jìn)行必要的試驗(yàn)或診斷,確信無(wú)隱蔽缺陷,必須拆卸檢查,確保維修質(zhì)量。
彩磚模具的操作步驟:
一:在使用制磚機(jī)前,首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤(pán)的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì),包括??變?nèi)和各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須加足潤(rùn)滑油,保持它的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。再一個(gè)就是檢查電氣部分,看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
二:在開(kāi)動(dòng)制磚機(jī)時(shí),先開(kāi)動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī),武漢彩磚價(jià)格,待回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,開(kāi)動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料,打開(kāi)出料閘門(mén),使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi),此時(shí)壓磚機(jī)開(kāi)始工作。工作正常時(shí),應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查,并排除故障。
三:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外,嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線,以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止檢查,并排隊(duì)故障。壓磚機(jī)未開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)給料,以防因物料過(guò)多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。安全銷(xiāo)不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸,以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用,而將主要零件損壞。因超負(fù)荷,安全銷(xiāo)被剪斷而更換新安全銷(xiāo)時(shí),必須由油杯注入潤(rùn)滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車(chē)時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電路。
彩磚生產(chǎn)運(yùn)用干鋪貼法。過(guò)程:先將待鋪地上清理干凈并灑水濕潤(rùn),涂刷水灰比為1:0.4-0.5的水泥漿一道。用比例為1:3的干性水泥沙漿找平層約50mm厚,而且夯實(shí)完全找平,接著放鋪貼樣線。沙水泥,進(jìn)行拌和加適當(dāng)?shù)乃灰诉^(guò)濕,攤在地上平坦后把地板放上去厚度通常為3-5厘米。然后在待鋪瓷磚反面抹上約7mm厚的水泥膏漿按樣線鋪貼在找平層上,并用水平尺丈量水平度,以確保瓷磚鋪貼的平坦度。若用膠粘劑(瓷磚膠)鋪貼時(shí),請(qǐng)嚴(yán)厲依照其商品說(shuō)明運(yùn)用。
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