五軸聯(lián)動數(shù)控機床技術(shù):帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭
效果
這是一種 B 軸可參與切削進給,且能準(zhǔn)確定位的銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統(tǒng)為 SK50 拉刀機構(gòu),此拉刀機構(gòu)拉緊力大,承受的切削力大, 更重要的是在國內(nèi)應(yīng)用廣泛。解決了手工調(diào)節(jié) B 軸,且不能參與進給的問題,五軸數(shù)控銑頭價格,提高了勞動生 產(chǎn)力,降低加工成本,消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高,且布局合理,擁有足夠 的剛性。與引進設(shè)備相比 , 結(jié)構(gòu)簡單,功能完備,成本較低,可實現(xiàn)大批量國產(chǎn)化生產(chǎn)。
本銑頭的特點具體體現(xiàn)在 :
1.B 軸可自動旋轉(zhuǎn),且可參與機床進給,可以在銑頭殼體內(nèi)形成 270 度的旋轉(zhuǎn) 進給加工,定位精度高,且扭矩大,額定扭矩可達(dá) 6.68KN。
2.B 軸機構(gòu)與銑削主軸機構(gòu)采用齒輪機構(gòu)傳遞,而不是電主軸結(jié)構(gòu)傳遞,設(shè)計精 巧,節(jié)約成本。
3. 通過優(yōu)化計算,五軸數(shù)控銑頭廠家批發(fā),直角頭布局合理,且能承受較大切削力。
銑頭廠家振飛淺析角度頭
1. 角度頭的長度是通過設(shè)置坐標(biāo)來計算在內(nèi)的,(可以不必知道角度頭的橫豎準(zhǔn)確長度VH)。
2. 簡單的角度頭在主軸定位后,通常只能加工一個方向。
3. 加工面不平行機床軸向。
從角度頭與主軸的連接可以看出,當(dāng)主軸定位后(如M19),通常角度頭的朝向只有一個,所以在加工幾個方向時需要幾個角度頭(如上圖5個角度頭)。但是即使是一個方向,可以用多種刀具。
G54的Y坐標(biāo)設(shè)置:
刀徑碰工件前面,讀取機床Y坐標(biāo),再移動一個半徑值,設(shè)為G54的Y 坐標(biāo)。與一般設(shè)定一樣。
數(shù)控五面體用兩檔增速銑頭工作過程
當(dāng)進行柔性材料加工或一般材料的精加工時,通過換檔缸及撥叉 16 控制內(nèi)齒圈花鍵套 7 與制動環(huán) 8 嚙合,使內(nèi)齒圈 9 靜止不動,五軸數(shù)控銑頭,主傳動花鍵軸 12 帶動行星輪 10 沿內(nèi)齒圈9 做圓周運動,同時,行星輪 10 繞自身軸心轉(zhuǎn)動,行星輪 10 帶動太陽輪 13 轉(zhuǎn)動,太陽輪 13通過換檔花鍵軸 5 將動力依次傳遞至第二圓弧傘齒輪 4、一圓弧傘齒輪 3,后由臥式主軸 1 輸出動力,此時增速比為內(nèi)齒圈齒數(shù) :太陽輪齒數(shù),實現(xiàn)增速運動。當(dāng)進行硬質(zhì)材料加工或一般材料的粗加工時,通過換檔缸及撥叉 16 控制內(nèi)齒圈花鍵套 7 脫離制動環(huán) 8,并與主傳動花鍵套 6 嚙合,從而使內(nèi)齒圈 9 與太陽輪 13 實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動,主傳動花鍵軸 12 帶動行星輪 10 繞太陽輪 13 軸心做圓周運動,由于內(nèi)齒圈 9 與太陽輪13 相對靜止,五軸數(shù)控銑頭廠家,因此,行星輪 10 不發(fā)生轉(zhuǎn)動,只做平動。太陽輪 13 通過換檔花鍵軸 5 將動力依次傳遞至第二圓弧傘齒輪 4、一圓弧傘齒輪 3,后由臥式主軸 1 輸出動力,此時傳動比為 1:1 傳動。
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