離子交換樹脂故障的排查與方法
1、石英砂墊層亂層 交換器底部選用石英砂墊層時(shí),因反洗操作不當(dāng)或積污,會(huì)造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層。 石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,應(yīng)不開孔,以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬?,距穹型板又近,仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。 石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進(jìn)行反洗試驗(yàn),要求在流速達(dá)到40-60m/h時(shí),石英砂墊層不亂層,不移動(dòng)。
2、中間排液裝置的損壞 逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進(jìn)水流速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的流動(dòng)性差,夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮,也會(huì)造成中排支管的向下彎曲。 在陽床的運(yùn)行中,樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛柎灿眠M(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運(yùn)行,經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器,積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí),進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將干樹脂層托起。 中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上,為防止中排裝置的損壞,國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,以減少樹脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊。 開始反洗時(shí),流量應(yīng)小,待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,樹脂開始浮動(dòng)后,再加大反洗流量。 中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。 體內(nèi)再生的混床,其中排裝置的損壞也是常見的,高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同。
離子交換樹脂樹脂的一般也稱樹脂的污染,分為下面三種情況:
1.無機(jī)物 無機(jī)物主要是由于銅、鐵、錳、鈣、鎂、鋁等鹽類在堿性環(huán)境下水解生成氫氧化物絮狀沉淀,水中硅含量高時(shí)生成硅膠,這些物質(zhì)堵塞樹脂孔道,影響了樹脂的孔道擴(kuò)散,當(dāng)銅離子、鐵離子等重金屬離子存在時(shí),還會(huì)使樹脂氧化,改變樹脂結(jié)構(gòu),使樹脂喪失交換能力。
2.有機(jī)物 樹脂的有機(jī)物一般是針對(duì)陰離子交換樹脂而言。水中的有機(jī)物主要是動(dòng)植物腐爛分解產(chǎn)生的腐殖酸、富維酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線形分子,其帶負(fù)電基團(tuán)和陰樹脂帶正電的固定基團(tuán)發(fā)生電性復(fù)合作用,緊緊地吸附在交換位置上。這些線形分子通常帶有多個(gè)負(fù)電基團(tuán),可以和樹脂的多處交換位置發(fā)生復(fù)合作用,形成一種卷曲物質(zhì)纏繞在樹脂孔結(jié)構(gòu)中,不但覆蓋了樹脂的官能基團(tuán),還堵塞了樹脂的孔道,使樹脂的交換能力下降,嚴(yán)重者會(huì)使離子交換反應(yīng)不能進(jìn)行。采用一般清洗方法很難將其從樹脂孔道中消除掉,這種現(xiàn)象稱為“瓶頸效應(yīng)”。另外,強(qiáng)酸性陽樹脂被氧化的降解產(chǎn)物二乙烯苯及陽樹脂機(jī)械破碎形成的帶負(fù)電基團(tuán)的膠狀物,也能使陰樹脂受到。
3.微生物 當(dāng)樹脂儲(chǔ)存或長時(shí)間沒有進(jìn)行再生時(shí),樹脂吸附了水中的藻類和微生物,這些微生物以樹脂內(nèi)硝1酸鹽、胺等為營養(yǎng)物迅速繁殖,微生物不但污染水質(zhì),還可以破壞樹脂結(jié)構(gòu),使樹脂降低或者喪失交換能力。因此為了減少樹脂的污染和,乙二醇循環(huán)水處理專用陰離子交換樹脂多少錢,原水在進(jìn)入交換柱之前應(yīng)進(jìn)行一定的預(yù)處理。
離子交換樹脂應(yīng)用注意事項(xiàng)
a) 陽樹脂預(yù)處理:將樹脂用水洗至流出清水后,用2-4%NaOH浸泡4-8 小時(shí)再用水洗至中性,再用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí),用水洗至pH6,待用。b) 陰樹脂預(yù)處理:將樹脂用水洗至流出清水后,用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí) 后,用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí),用水洗至pH7-9,待用。c) D301-Ⅲ、D301弱堿樹脂預(yù)處理:將樹脂用溫水浸泡4-8小時(shí),用水 洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí),用水洗至中性,有可能進(jìn)行二次處理,待用。d) 對(duì)于醫(yī)1藥工業(yè)、食品工業(yè)所用樹脂,請(qǐng)按特殊要求進(jìn)行處理。e) 用戶可根據(jù)不同用途流程設(shè)計(jì),將樹脂轉(zhuǎn)成所需的離子型。
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