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熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙，一般基體表面硬度要≤55HRC（高錳鋼原始硬度HRC17~21，精密涂層加工中心，在使用后表面硬度提高，硬度可達HRC45左右；典型的軸承鋼GCr15為例，回火后的硬度為：HRC61-65；65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC；304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間（HRC11左右），改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高溫合金GH4169硬度可達HRC42，典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右）。由于涂層和基體主要是機械結(jié)合，因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
熱噴涂是什么？
熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。
碳化鎢熱噴涂是在基體噴涂碳化鎢，制備涂層。碳化鎢是噴涂的材料。碳化鎢是一種由鎢和碳組成的有機化合物，碳顯負四價，鎢為正四價。碳化鎢為黑色六方晶體，有金屬光澤，安徽精密涂層，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導體。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物，以提高抗爆能力。
熱噴涂的定義
以下內(nèi)容由航百川為您提供，今天我們來分享熱噴涂的相關內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！
熱噴涂，精密涂層加工工藝，是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫 “涂層”，把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”，它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。
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第6年
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