對片堿操作的工人是容易受到片堿危害的人群,所以公司會要求這些員工在上崗之前要穿著防護服,手套和護目鏡或面具,并且要求公司提供安全淋浴和洗眼設備。片堿在生產過程中容易泄漏,對于片堿泄漏要采用應急處理。隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩,穿防酸堿服。穿上適當的防護服前嚴禁接觸的容器和泄漏物。
制作片堿的工藝流程通常是選用間歇法鍋式蒸煮工藝制得及格的熔融堿,將該熔融堿送至溶堿高位槽,片堿供應商,再將其自高位槽經調節(jié)流量加入片堿機下部的弧形堿槽。選用模式蒸發(fā)工藝制作的及格熔融堿經過成型物品闊別器的液封裝置自流進入弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽,滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。弧形堿槽靠提升裝置維持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度遲緩轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入,從水管上的噴嘴噴出,噴淋冷卻滾筒的內表面,合肥片堿,之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水泵連接,造成肯定真空,使冷卻水能趕緊排除,保證充分冷卻滾筒的換熱面積。經過調節(jié)滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來調節(jié)片堿厚度(平常管制在 0.8~1.5mm)。跟著滾筒的轉動,滾筒外觀面凝聚的堿層不停被鏟下,即是片堿。
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