青島藍清源離心式刮板薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品特點:
1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,清遠管式降膜蒸發(fā)器,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr,熱。2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,耐腐蝕管式降膜蒸發(fā)器操作流程,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結焦、結垢。6、操作方便,產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。7、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。管式降膜蒸發(fā)器,管式降膜蒸發(fā)器操作流程
降膜蒸發(fā)器工作原理降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
MVR蒸發(fā)器指的是將其二次蒸汽通過機械壓縮機壓縮后再次加熱的蒸發(fā)器,降膜蒸發(fā)器指的是蒸發(fā)器的物料換熱過程中的流動是降膜形式的蒸發(fā)器,所以不能說這兩種蒸發(fā)器有區(qū)別,MVR蒸發(fā)器的加熱室也是可以做成降膜式的,中型管式降膜蒸發(fā)器公司,降膜蒸發(fā)器也可以利用機械壓縮機將二次蒸汽壓縮后再次加熱,并沒有沖突。管式降膜蒸發(fā)器
青島藍清源環(huán)保薄膜蒸發(fā)器工作原理:
物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器,經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,然后旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,并阻止液膜在加熱面結焦、結垢,管式降膜蒸發(fā)器操作流程,從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器,重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。一個的布料器不僅僅具有將物料均勻地流向蒸發(fā)器內(nèi)壁,防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流,還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特性設計的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
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