說(shuō)到達(dá)克羅處理方式,當(dāng)下很多行業(yè)領(lǐng)域都在使用,汽車(chē)、建筑以及交通、家電等,得到大家的認(rèn)可。為什么它可以在如此多領(lǐng)域使用呢?這當(dāng)然是因?yàn)樗哂袆e的產(chǎn)品無(wú)可匹敵的優(yōu)勢(shì),具體如下。
一、施工方便。將各種零件做了良好的處理之后,只要經(jīng)過(guò)幾次達(dá)克羅涂層涂覆還有烘烤,就完成了一次加工,非常的方便,而且滲透性很好,能夠有效的滲透到零件的內(nèi)部,這樣就不需要增加額外的工序來(lái)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行內(nèi)面的處理。
二、節(jié)約成本。達(dá)克羅的價(jià)錢(qián)適中,原材料也是比較常見(jiàn)的,同時(shí)還具有良好的防腐蝕功能,很好的保護(hù)了零件,這樣就節(jié)約了很多的資源。同時(shí)達(dá)克羅工藝的加工很環(huán)保,不會(huì)污染環(huán)境,降低了防治污染的費(fèi)用,所以它的使用能夠幫助企業(yè)節(jié)約很多的成本。
三、效果好。達(dá)克羅不管是在什么領(lǐng)域,是在什么零件上進(jìn)行涂覆,都能夠?qū)崿F(xiàn)良好的抗腐蝕效果,實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的保護(hù),非常的耐用,可以說(shuō)是一勞永逸。
達(dá)克羅設(shè)備對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)有著重要作用,達(dá)克羅涂液在生產(chǎn)中應(yīng)用也是非常普遍,但是達(dá)克羅涂液不能在高溫下存放,這是為什么呢?
由于達(dá)克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)迅速推向世界國(guó)際市場(chǎng)。經(jīng)過(guò)20多年不斷發(fā)展和完善,貝氏體熱處理直銷(xiāo),達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個(gè)完整的表面處理體系,廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。公司于1973年與日本油脂株式會(huì)社合資成立了Nippon.amrock公司(NDS),1976年在歐洲與法國(guó),成立了DACKAL公司,他們將世界市場(chǎng)劃分為亞太、歐非和美洲三大市場(chǎng),各負(fù)責(zé)一個(gè)地域,貝氏體熱處理哪家好,在范圍內(nèi)謀求共同利益
因?yàn)闇囟仍礁咴揭滓鹜恳旱睦匣?,廣西貝氏體熱處理,達(dá)克羅涂液的貯存溫度1好控制在10℃以下。同時(shí)在陽(yáng)光照射下,涂液易聚合、蛻變,甚至報(bào)廢,所以保管時(shí)1好在無(wú)光陰涼處。達(dá)克羅涂液的貯存期也不易過(guò)長(zhǎng),因?yàn)榕渲坪玫耐恳簳r(shí)間越長(zhǎng),pH值越易升高,造成涂液老化報(bào)廢,曾有實(shí)驗(yàn)表明,無(wú)鉻達(dá)克羅配制后的廢品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,而在40℃條件下有效期只有5天。
所以達(dá)克羅涂液必須要存在在低溫條件下,貝氏體熱處理價(jià)格,高溫會(huì)使得涂液出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比,前者的優(yōu)點(diǎn)是后者無(wú)法達(dá)到的。具體達(dá)克羅技術(shù)都有哪些有點(diǎn)呢,本文詳細(xì)的介紹了一下。達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
1、超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用,鋅﹨鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很高的耐蝕性,達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí),需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)以上(厚度8um以上的涂層),有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無(wú)法達(dá)到的。
2、的耐熱性。因?yàn)檫_(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒(méi)有結(jié)晶水,且鋁﹨鋅片的熔點(diǎn)較高,所以涂層高溫耐蝕性極1好。達(dá)克羅涂層耐熱溫度可達(dá)300℃,在250℃下連續(xù)長(zhǎng)期使用,其耐蝕性能幾乎不受影響,而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開(kāi)始被破壞,耐蝕能力急劇下降。
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