質(zhì)量通病及防治

1、樁體傾斜

⑴產(chǎn)生原因

1）施打前未按要求雙向校核垂直度。

2）遇有地下障礙物。

3）場地不平整，樁機底盤不穩(wěn)固水平。

⑵防治措施

1）施打前，應(yīng)按要求在樁機的正方和垂直的管樁側(cè)面雙向架設(shè)經(jīng)緯儀或線墜，垂直度滿足要求（小于0.5％L）后方可起錘，打入約1m左右再用儀器校核一次樁的中心位置和垂直度，確認(rèn)無誤后方可正常施打。

2）地下障礙物如果較淺，可以先將樁拔出，清除障礙物后，將坑填實填平，重新放點打樁；如果障礙物較深，無法處理，可會同監(jiān)理、設(shè)計院等單位商議解決辦法，更改樁位。

2、焊縫不飽滿，黃石管樁，接樁處開裂

⑴產(chǎn)生原因

未按規(guī)定進(jìn)行焊接作業(yè)，未分層焊接。

⑵防治措施

1）接樁前，對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部件清潔。

2）接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整，焊接層數(shù)不得少于2層，焊接時必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。

3、貫入度劇變

⑴產(chǎn)生原因

1）地質(zhì)情況不明，地下存在有空洞、溶洞、夾層等。

2）地下持力巖層起伏大。

3）樁身破碎斷裂。

⑵防治措施

1）在施打過程中，出現(xiàn)貫入度突然變大的情況，應(yīng)立即停止施工，可采取超前鉆等方法，先探明樁位處的地質(zhì)情況，將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實后再重新打樁，或改用其他形式的基礎(chǔ)處理方法。

2）在即將收錘時，遇到貫入度突然加大的情況，一般均因地下持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自身破碎造成的。這種情況下，采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。

①如是因地質(zhì)起伏大造成的，則需采用特殊樁尖，采用嵌巖力強的樁尖進(jìn)行施工。

②如是樁身自身破碎造成的，PTC管樁，則需對進(jìn)場的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，采購質(zhì)量合格的管樁；管樁樁身強度必須達(dá)到100％時方可使用；同時，在施打過程中，要控制好總錘擊數(shù)，C80管樁，PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過2500，后1m錘擊數(shù)不宜超過300。

在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。

3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。

6、樁頂?shù)艚?、碎?/p>

⑴產(chǎn)生原因

1）預(yù)制的混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實或養(yǎng)護(hù)時間短，養(yǎng)護(hù)措施不足。

2）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚。

3）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角。

4）沉樁時，樁頂襯墊已損壞，未及時更換。

5）樁錘過大，跳動過高。

⑵防治措施

1）樁制作時，要振搗密實，預(yù)制管樁，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確；樁成型后要嚴(yán)格加強養(yǎng)護(hù)。

2）沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過修補等處理后才能使用。

3）檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行加墊等處理才能施工。

4）沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時要更換。

5）施工時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形狀，合理選擇樁錘。并采用“重錘低擊”的方法，嚴(yán)格控制樁錘的跳動高度，禁止高起高落。

管樁張拉力如何運算

     1、預(yù)應(yīng)力張拉。采用千斤頂式的張拉機對合模后的離心方樁鋼筋骨架進(jìn)行整體張拉，張拉至鋼筋強度的70％后，用大螺母將張拉桿固定在鋼模具上就可以了；

     2、預(yù)應(yīng)力主筋下料長度的相對差值不得大于L/5000（L為樁長，以mm計），鐓頭強度不得低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強度的90％，預(yù)應(yīng)力主筋和螺旋筋焊接點的強度損失不得大于該材料標(biāo)準(zhǔn)強度的

5％。預(yù)應(yīng)力主筋沿離心方樁截面分布均勻配置，配筋率不低于0.4％，并不得少于4根。

     3、預(yù)應(yīng)力高強混凝土離心管樁、預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁的預(yù)應(yīng)力主筋的混凝土保護(hù)層不得小于25mm，預(yù)應(yīng)力混凝土離心薄壁方樁的預(yù)應(yīng)力主筋的混凝土保護(hù)層不得小于20mm。預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土離心薄壁方樁用混凝土強度等級不得低于C60，預(yù)應(yīng)力高強混凝土離心管樁用混凝土強度等級不得低于C80。