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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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陶瓷襯墊的使用對構(gòu)件組裝有個共同的要求，即拼裝縫隙為6～8mm，焊接墊片，且縫隙寬度均勻，組裝精度要求較高，這對鉚工的技
術(shù)要求也高。由于留設(shè)縫隙大，焊接變形也大，因此，對于組裝難度大、剛度較小的結(jié)構(gòu)或零部件，不宜使用陶瓷襯墊工藝。
通過焊接工藝評定、產(chǎn)品試板等實驗結(jié)果表明，焊縫抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度以及伸長率等參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn)，陶瓷焊接墊片，即采用陶瓷襯墊技
術(shù)焊縫的化學(xué)成分和焊接接頭的力學(xué)性能能夠滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。采用陶瓷襯墊技術(shù)，免除了背面清根工序，避免了因
炭弧氣刨而產(chǎn)生的粉塵和噪聲污染，陶質(zhì)焊接墊片，同時也降低了工人的勞動強(qiáng)度和施工成本，提高了施工效率和焊縫質(zhì)量。
陶瓷襯墊采用 CO2 焊打底時， 由于陶瓷襯墊是不導(dǎo)電的， 因此焊速不宜過快， 否則熔池不連續(xù)，易熄弧， 造成焊接過程不穩(wěn)定。 同時在焊接過程中，焊絲應(yīng)作適當(dāng)擺動， 在邊緣處停留一下， 這樣可有效防止未熔合缺陷的產(chǎn)生。 按照 GB/T l1345—2013規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷， 結(jié)果為Ⅰ級。焊接接頭力學(xué)性能測試結(jié)果見表 3， 各項指標(biāo)均滿足 GB 50661—2011 要求， 拉伸試驗斷口在母材上。
當(dāng)需要采用熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊或鎢極弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上，焊接墊片批發(fā)，進(jìn)行焊接時金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象，應(yīng)如何進(jìn)行處理？
在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起，不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈，墊圈應(yīng)采用未涂敷的，在被焊位置的墊圈上部放置一個更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應(yīng)具有一個比下墊圈更大的孔，以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過墊圈的兩個孔進(jìn)行塞焊，應(yīng)使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進(jìn)行焊接，注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿， 另一種方法是采用一個帶孔的金屬板條，將孔對準(zhǔn)需要焊接的部位，并放置散熱墊圈，然后進(jìn)行塞焊。
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第3年
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