建造船舶船體焊接工藝要求施工者嚴(yán)格按照《焊接規(guī)格表》進(jìn)行施工;船體艏艉外板的對(duì)接縫(非自動(dòng)焊拼板部分)應(yīng)先焊橫向焊縫,后焊縱向焊縫;在建造過(guò)程中,先焊對(duì)接焊縫,后焊角焊縫。
總則:
1、要求施工者嚴(yán)格按照《焊接規(guī)格表》進(jìn)行施工;
2、船體艏艉外板的對(duì)接縫(非自動(dòng)焊拼板部分)應(yīng)先焊橫向焊縫,后焊縱向焊縫;
3、在建造過(guò)程中,焊接襯片,先焊對(duì)接焊縫,陶質(zhì)焊接襯片,后焊角焊縫;
4、整體建造部分和箱體分段等應(yīng)從結(jié)構(gòu)的中央向左右和前后逐格對(duì)稱的進(jìn)行焊接,由雙數(shù)焊工對(duì)稱施焊;
5、凡超過(guò) 1m 以上的收縮變形量大的長(zhǎng)焊縫,應(yīng)采用分段退焊法或分中分段退焊進(jìn)行焊接縫;
6、在焊接過(guò)程中,先焊收縮變形量大的焊縫,再焊變形量小的焊縫;
7、 邊箱分段、 內(nèi)底分段、 甲板分段、 艏艉分段分層建造, 在合攏口兩邊應(yīng)留出200~300mm 的外板縫暫不接焊,以利合攏時(shí)裝配對(duì)接,且肋骨、艙壁及平臺(tái)板等結(jié)構(gòu)靠近合攏口一 邊的角焊縫也暫不焊接,等合攏縫焊完后再焊;
8、靠舷側(cè)的內(nèi)底邊板與縱骨、底外板與縱骨至少要留一條縱骨暫不焊接,避免自由邊波浪變形太大,不利于邊箱合攏;
9、二層底分段艏艉分段大合攏,邊箱分段合攏的對(duì)接縫要用低氫型(堿性)焊條或用相同級(jí)別的 711、712 的 CO2 焊絲對(duì)稱焊接,一次性連續(xù)焊完;
10、構(gòu)件、分段、分片等部件各自完工后要自檢、互檢、報(bào)檢,焊接襯片生產(chǎn)廠家,把缺陷修補(bǔ)完畢,把合格品送下一道工序組裝,沒(méi)有拿到合格單的部件不能放到下一道工序組裝。
焊接方法
本文所使用的焊接方法為 MAG 焊(熔化極活性氣體保護(hù)焊),使用的保護(hù)氣體是 80%Ar+20%CO2 混合氣體,船用焊接襯片,焊接時(shí)能
夠提高熔滴過(guò)渡和電弧燃燒的穩(wěn)定性、改善焊縫熔深形狀及焊縫外觀成形,同時(shí)能夠減少焊接飛濺,降低焊接成本。焊接
時(shí)氣體流量控制在 15L/min-25L/min。
焊接材料
由于母材材質(zhì)為 Q960,所以根據(jù)等強(qiáng)匹配原則應(yīng)當(dāng)選用 90 級(jí)焊絲。但為了保證焊縫根部具有足夠的韌性,在層的打
底焊我們選用的是 50 級(jí)焊絲,填充及蓋面使用 90 焊絲,保證焊縫具有足夠的強(qiáng)度。
船用焊接襯片-吉聯(lián)焊接襯墊-焊接襯片由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠位于山東省濰坊市坊子區(qū)黃旗堡街道。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前吉聯(lián)焊接襯墊在船舶及配件中享有良好的聲譽(yù)。吉聯(lián)焊接襯墊取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。吉聯(lián)焊接襯墊全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來(lái)。溫馨提示:以上是關(guān)于船用焊接襯片-吉聯(lián)焊接襯墊-焊接襯片的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠為您提供,如果您對(duì)濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與船舶及配件相關(guān)的產(chǎn)品!
濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
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