酸洗線，其中推拉式酸洗機(jī)組以其設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，帶鋼酸洗線價(jià)錢，在中小型鋼廠占較大的市場(chǎng)，具有較大的發(fā)展?jié)摿?。針?duì)推拉式酸洗存在運(yùn)行速度低、操作自動(dòng)化程度低等問(wèn)題，結(jié)合化學(xué)工藝段流程以及酸洗槽和清洗槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出工藝段的技術(shù)改進(jìn)措施，并指明今后的發(fā)展方向。酸洗線二級(jí)系統(tǒng)的組成概況和基本功能，二級(jí)HMI系統(tǒng)組成與功能，帶鋼酸洗線出售，包括鋼卷主數(shù)據(jù)管理、設(shè)定值管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、帶鋼缺陷管理、能源介質(zhì)統(tǒng)計(jì)及工廠參數(shù)管理等。通過(guò)HMI系統(tǒng)設(shè)計(jì)、通訊功能設(shè)計(jì)和系統(tǒng)編程，實(shí)現(xiàn)了一套二級(jí)HMI系統(tǒng)，在唐山一條冷軋酸洗生產(chǎn)線應(yīng)用后，運(yùn)行效果良好。

酸洗生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的程序，確定以廢液中PH值和用氧化還原電位(ORP)表征的六價(jià)鉻離子含量為控制目標(biāo)，在對(duì)廢液中六價(jià)鉻離子去除的過(guò)程中要保持較低且穩(wěn)定PH值的基礎(chǔ)上，源匯帶鋼酸洗線，通過(guò)添加還原劑調(diào)整ORP，確保六價(jià)鉻離子的去除率。從而建立以PH值為主動(dòng)量，ORP為從動(dòng)量的雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)。由于調(diào)節(jié)PH值、添加還原劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程中，系統(tǒng)滯后時(shí)間長(zhǎng)，模型參數(shù)會(huì)隨鋼種的不同發(fā)生變化的特點(diǎn)。

為了提高連續(xù)酸洗過(guò)程的穩(wěn)定性和生產(chǎn)節(jié)奏，保證良好的酸洗表面質(zhì)量，進(jìn)行了酸洗功能模塊及酸洗過(guò)程控制數(shù)學(xué)模型的研究與開(kāi)發(fā)。基于統(tǒng)計(jì)學(xué)原理并利用Origin軟件進(jìn)行回歸擬合，建立了酸洗過(guò)程實(shí)用的自由酸濃度模型、Fe~(2+)濃度模型和總酸濃度模型，帶鋼酸洗線好不好，有效提高了酸濃度的控制精度。實(shí)踐證明，開(kāi)發(fā)的酸洗過(guò)程控制數(shù)學(xué)模型計(jì)算精度高、可靠性強(qiáng)，完全滿足多鋼種、變規(guī)格條件下的汽車用高強(qiáng)鋼生產(chǎn)對(duì)連續(xù)酸洗過(guò)程工藝控制的需求，適合于工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐。

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