選擇須知

◆料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

◆產(chǎn)量、每天開班時間。◆可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

◆控制要求：進、出口溫度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

噴霧干燥機——新一代的干燥神器

  噴霧干燥機一直處在不溫不火的狀態(tài)，但是本人卻一直看好它。因為本人認為新一代的干燥神器非它莫屬。我這么說，可不是憑空的，可是有依據(jù)的哦！不信？我們一起來瞧一瞧吧！

 在噴霧干燥期間，巨大的熱量和質(zhì)量傳輸所需要的時間的一小部分內(nèi)進行。它開始于一個液體原料成液滴（1升濃縮液的噴霧的霧化的霧化，以1.5× 1010滴的直徑為50微米的120平方米的總表面和蒸發(fā)，發(fā)生了從表面所有這些粒子） 。任何一個旋轉輪或高壓噴嘴 - 小液滴由一個霧化1器創(chuàng)建的。液滴被引入到熱氣流中，從而被冷卻，由于水的蒸發(fā)，或者從濃縮的化學溶劑。這個現(xiàn)在更冷和潮濕的空氣從干燥器通過旋風分離器，袋式過濾器或兩者的組合中排出。在現(xiàn)在的干顆粒分離后，空氣被排放到大氣中。干燥的顆粒可以被冷卻并從處理空氣分離后裝袋關閉。

噴霧干燥過程中，完全取決于該產(chǎn)品的組合物。一些產(chǎn)品是非常容易和其他非常難以干燥。在這方面，應當指出，一個基伊埃尼魯機的設計和選擇工藝參數(shù)，以確保：

清潔的環(huán)境，好的產(chǎn)品質(zhì)量，能耗低保護運行時間長履行歐盟指令為了支持我們的設計工程師，當他們選擇噴霧干燥參數(shù)，從而對噴霧干燥器的大小，使用我們的DRYNETICS ?方法被使用。

   不僅如此，噴霧干燥機還有更多值得關注的優(yōu)勢

   干燥速度快，產(chǎn)品性能好

   料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積大大增加，與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀，福建噴霧干燥設備，從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。

   生產(chǎn)過程解化，噴霧干燥設備直銷，操作控制方便

   噴霧干燥機通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在 一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理都很方便。

噴霧造粒干燥機的操作也需了解和掌握

造粒干燥機，它也是干燥機中常用的一種，同時其使用也是比較多的，所以今天，小編就花些時間，來好好講解一下這一干燥機方面，希望能讓大家通過學習有所收獲和進步，這樣就可以更加熟悉網(wǎng)站產(chǎn)品，從而能夠得到自己想要的，并使得學習更有意義和效果。

造噴霧干燥機中，有一種是為噴霧造粒干燥機，噴霧干燥設備公司，那么其操作方面有哪些內(nèi)容呢？下面小編就來解說一下。

噴霧造粒干燥機的操作使用，其內(nèi)容一般是有以下這些，為：

(1)要進行使用前的檢查，其各個裝置的軸承與密封部分有無松動等問題。各機械部件，噴霧干燥設備供應商，其潤滑是否良好，還有就是閥口等位置是否正確。

(2)接通電源，然后檢查電源電壓是否正常，以及儀表能否正常顯示等。

(3)其開機和關機操作應按照規(guī)定要求順序來進行，不能違規(guī)操作，以免損壞設備。

(4)設備應定期檢查其運轉是否正常，如有問題應及時處理，如有安全隱患應及時消除。

(5)設備運行過程中如遇緊急情況旳話，那么應及時停機。