進(jìn)泥濃度低是主要原因
污泥濃度,常稱之為污泥含固率,帶式壓泥機(jī)價(jià)格,污泥含固量低于1%,直接機(jī)械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低。
解決方法:傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。帶式壓泥機(jī)很好的解決了這個(gè)問題,經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。
泥的絮凝效果不理想
帶式壓泥機(jī)對調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng),如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí),污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,玉樹帶式壓泥機(jī),一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。
解決方法:對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時(shí),干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗(yàn)確定,或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。
濾板是帶式壓泥機(jī)的一個(gè)重要部件,大家都知道,設(shè)備在使用一定年限后總會出現(xiàn)這樣或那樣的一系列問題,帶式壓濾機(jī)的濾板也是如此,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn),就會迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,更后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊,難于修補(bǔ),廠家發(fā)現(xiàn)使用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。
帶式壓泥機(jī)在進(jìn)料泵出口與進(jìn)料口之間安裝壓力表和閥門 C ,帶式壓泥機(jī)價(jià)格低,在進(jìn)料泵出口和無聊儲罐之間安裝閥門 B ,壓力表用來監(jiān)測進(jìn)料壓力,閥門 C 控制進(jìn)料速度,回流閥門 B 控制進(jìn)料壓力,有些用戶認(rèn)為只安裝閥門 C 就可以控制進(jìn)料壓力,是不可行的,壓力表也必須安裝。
所謂的給料壓力,通常指的是帶式壓泥機(jī)工作時(shí)的給料泵礦漿壓力。選用不同的濾布、不同的礦漿濃度、不同的礦粒細(xì)微性所需要的給料壓力是不同的。
首先礦石的細(xì)度比較細(xì),濃度很低的狀態(tài)時(shí)。這時(shí)就需要大壓力、大流量的給礦,通過大的壓力強(qiáng)行過濾,既能把小的礦粒集中在一起成餅,又能縮短給料的時(shí)間,但需要增加濾布的強(qiáng)度。
其次,礦粒細(xì)微性不是很細(xì),礦漿濃度很高狀態(tài)時(shí)。需要流量壓力均衡,給機(jī)器平穩(wěn)持續(xù)的過濾過程。這樣既能縮短整個(gè)過濾循環(huán)時(shí)間,又能達(dá)到滿意的工作效果。
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