砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強度的方式不同有粘土濕砂型:
化學(xué)硬化砂型
這種砂型所用的型砂稱為化學(xué)硬化砂。其粘結(jié)劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進(jìn)而成為立體結(jié)構(gòu)的物質(zhì),常用的有各種合成樹脂和水玻璃?;瘜W(xué)硬化基本上有3種方式。
① 自硬:粘結(jié)劑和硬化劑都在混砂時加入。制成砂型或型芯后,粘結(jié)劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型,但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯。
② 氣霧硬化:混砂時加入粘結(jié)劑和其他輔加物,重力鑄造公司,先不加硬化劑。造型或制芯后,吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑,使其彌散于砂型或型芯中,導(dǎo)致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯,有時也用于制造小型砂型。
③ 加熱硬化:混砂時加入粘結(jié)劑和常溫下不起作用的潛硬化劑。制成砂型或型芯后,將其加熱,這時潛硬化劑和粘結(jié)劑中的某些成分發(fā)生反應(yīng),生成能使粘結(jié)劑硬化的有效硬化劑,從而使砂型或型芯硬化。加熱硬化法除用于制造小型薄殼砂型外,主要用于制芯。
如何修復(fù)冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷
由于各種原因,鑄鐵成品件在使用過程中會受到損壞,出現(xiàn)裂紋等缺陷,使其報廢。若要更換新的,用鑄鐵成品件都經(jīng)過各種機械加工,價格往往較貴。特別是一些重 型鑄鐵成品件,鋁合金重力鑄造,如鍛造設(shè)備的鑄鐵機座一旦使用不當(dāng)而出現(xiàn)裂紋,就得停止生產(chǎn),若要更換新的鍛造設(shè)備,重力鑄造哪家好,不僅價格昂貴,且從訂貨、運貨到安裝調(diào)試往往需要很長 時間,所要很長時間處于停產(chǎn)狀態(tài)。這方面的損失是巨大的。若能用焊接方法及時修復(fù)出現(xiàn)的裂紋。
為了保證鑄件的質(zhì)量,寧波重力鑄造,砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同,型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。
粘土砂芯
用粘土砂制造的簡單的型芯。
油砂芯
用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯,應(yīng)用較廣。油類的粘度低,混好的芯砂流動性好,制芯時很易緊實。但剛制成的型芯強度很低,一般都要用仿形的托芯板承接,然后在200~300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時,借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點是:型芯在脫模、搬運及烘烤過程中容易變形,導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低;烘烤時間長,耗能多。
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