什么是導(dǎo)衛(wèi)裝置,高棒導(dǎo)衛(wèi)承包,它由哪些部分組成,有何作用?
在型材和線材軋機(jī)上,導(dǎo)衛(wèi)裝置是安裝在軋機(jī)機(jī)架上,位于軋輥前后,軋機(jī)機(jī)架間的引導(dǎo)扶持軋件順利進(jìn)入軋機(jī)軋制和導(dǎo)出的裝置。
導(dǎo)衛(wèi)裝置的作用是正確地將軋件導(dǎo)入軋輥孔型;保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;又順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出,防止纏輥;控制或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形,導(dǎo)衛(wèi)承包,按一定的方向運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)衛(wèi)裝置由橫梁、導(dǎo)板、衛(wèi)板、夾板、導(dǎo)板箱、托板、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板、扭轉(zhuǎn)輥、圍盤、導(dǎo)管和其他誘導(dǎo)、夾持軋件或使軋件在孔型以處產(chǎn)生既定變形 扭轉(zhuǎn)等的各種裝置組成。
導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)和使用是否合理,直接影響所軋產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機(jī)的生產(chǎn)能力。盡管孔型設(shè)計(jì)合理,如果導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)或使用不當(dāng),也不能軋出合格的成品。導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計(jì)和調(diào)速得好,還能彌補(bǔ)孔型設(shè)計(jì)的不足。
由于導(dǎo)衛(wèi)座所處的環(huán)境較惡劣,受冷卻水侵蝕、軋件頭尾沖擊、氧化鐵皮垢結(jié)、堆鋼破壞等影響,因此必須可靠固定,操作中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換,防止事故發(fā)生。 導(dǎo)衛(wèi)總成上線后,依靠導(dǎo)衛(wèi)座可完成導(dǎo)衛(wèi)與孔型的對中對正。導(dǎo)衛(wèi)座的調(diào)整十分關(guān)鍵,2#、4#、6#、8#、10#軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)座設(shè)有水平方向調(diào)整裝置,垂直方向可在耐磨塊下加調(diào)整墊板來調(diào)整對正軋制線。12#、14#軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)座依靠簡易調(diào)整裝置在線完成水平方向、垂直方向?qū)χ?。預(yù)精軋后的導(dǎo)衛(wèi)座徑向固定應(yīng)精密安裝,軸向固定可使用2.5倍的便攜式光學(xué)對中儀,在輥環(huán)安裝完成
后進(jìn)行軸向的調(diào)整和對中。
成品道次頂出口主要表現(xiàn)為東西兩線鋼材前端向切分帶方向急劇彎曲,將導(dǎo)管前端的舌尖頂?shù)?,威海高棒?dǎo)衛(wèi),或者鋼材前端180°彎曲,發(fā)生堵鋼故障。 造成頂出口故障的主要原因有以下幾個(gè)方面: ①料型控制不合適。K4料充滿不好,高棒導(dǎo)衛(wèi)價(jià)格,或K3料型過小,切分后東西兩線前端嚴(yán)重不對稱,在17架孔型中變形不均勻,且對切分帶加工不好,進(jìn)入成品道次產(chǎn)生頂出口現(xiàn)象。 ②K4、K3道次導(dǎo)衛(wèi)間隙控制不合適或?qū)χ行圆缓茫埣岸藦澢蛟谇蟹謺r(shí)切偏,造成頭部尺寸過大或過小,導(dǎo)致成品道次頂出口。 ③成品道次出口導(dǎo)管內(nèi)腔尺寸過大,離軋輥相對較遠(yuǎn),不能有效阻止成品道次頭部形狀變化。 ④出口導(dǎo)衛(wèi)安裝不正,偏離軋制中心線。
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