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主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管,鍋爐膨脹節(jié)
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搪瓷管制作工藝中附著力不良的3點(diǎn)解決辦法！
搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗(yàn)中瓷釉和基板的結(jié)合力評價(jià)低于1級。下面為大家提供3點(diǎn)解決辦法：
1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積。
2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。
3、提高燒成溫度和保溫時(shí)間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。
空氣預(yù)熱器與普通換器的區(qū)別
為了提高窯爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機(jī)、烘干機(jī)以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。
一般配置在加熱爐上，也可強(qiáng)化燃燒，內(nèi)涂搪瓷管空氣預(yù)熱器加工視頻，加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，又能達(dá)到綜合處理效果。
空氣預(yù)熱器一般都是用于鍋爐煙道系統(tǒng)中，是利用鍋爐生產(chǎn)得到的煙氣的熱量作為能源進(jìn)行工作的，只是對于空氣換熱器來說是完成熱交換的，而省煤器給水進(jìn)行加熱的。可見，立式搪瓷管空氣預(yù)熱器加工視頻，系統(tǒng)中有了空氣預(yù)熱器和省煤器的應(yīng)用，排煙溫度、工作效率、節(jié)省能耗等方面都會有所改善。
在一些鍋爐中，空氣預(yù)熱器通常是以管式和回轉(zhuǎn)式的形式出現(xiàn)，兩者各種優(yōu)缺點(diǎn)。比如管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、維護(hù)都比較簡單，而且實(shí)踐證明，這種形式的漏風(fēng)量小，可以在低能耗的狀態(tài)下保持穩(wěn)定的運(yùn)行。但是相對來說，臥式搪瓷管空氣預(yù)熱器加工視頻，它的空氣進(jìn)口處容易被腐蝕。
搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：
在在鋼板和瓷釉高溫?zé)芍校捎詢?nèi)的水和鋼板內(nèi)的碳反應(yīng)生成CO，在瓷釉冷卻中，上饒?zhí)麓晒芸諝忸A(yù)熱器加工視頻， CO溢出瓷釉進(jìn)入大氣，在瓷釉表面形成。的存在使鋼板直接在大氣中，降低搪瓷用鋼板的使用壽命。
解決辦法：
1、對瓷釉加熱，讓結(jié)晶水揮發(fā)。
2、降低鋼板中碳含量?？梢圆捎妹撎纪嘶鸹蜾撍捎肦H精煉加Ti合金。
3、提高鋼板表面清潔度。
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