17 、18 道 次 入 口導(dǎo)衛(wèi) 為兩 葉單 獨(dú) 調(diào) 整 導(dǎo) 衛(wèi) ,因此 ,保證 夾板 與 導(dǎo) 輪 的 同心 度 是 導(dǎo) 衛(wèi) 調(diào) 整 中很重要 的 一環(huán) ,同心 度不 保 證 ,紅 鋼 進(jìn) 入 時(shí)不 暢順 ,容 易堆 鋼 。導(dǎo)衛(wèi) 調(diào)整 步 驟 : (1) 按要求安裝導(dǎo)衛(wèi)各部件 。 (2 ) 用 17 軋機(jī) 人 口導(dǎo) 衛(wèi) 調(diào)整 棒通 過(guò) 導(dǎo)衛(wèi)輪 ,調(diào) 整兩 葉片 調(diào)節(jié) 螺絲 ,將 導(dǎo)衛(wèi) 輪 調(diào)整 至輕貼 試料棒 。 (3) 將 粗 調(diào) 好 的 導(dǎo) 衛(wèi) 放 上 光 學(xué) 儀 器 臺(tái)架 夾 具上 ,啟動(dòng)射燈 ,光線(xiàn)將導(dǎo)輥影像 聚集在屏幕上。 (4) 前后移動(dòng)導(dǎo)衛(wèi) ,將影像聚集線(xiàn)調(diào)整至特別清晰 ,二切分導(dǎo)衛(wèi)哪家好,調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)兩葉片 ,將影像 聚集線(xiàn)調(diào)整至與屏幕上線(xiàn) 條重合 。 (5) 再 用試 料 棒 通 過(guò) 導(dǎo)衛(wèi) 輪 ,要求 試 料棒 通 過(guò)時(shí)順 暢 。用 手按 著 左1輪 ,通 過(guò) 試 料 時(shí) 左1輪 不 轉(zhuǎn) 右 輪轉(zhuǎn)動(dòng) ;反之 ,右輪不轉(zhuǎn)左1輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 (6 ) 將精 調(diào) 好 的 導(dǎo)衛(wèi) 再 放 上 光 學(xué) 儀 器 臺(tái) 架 ,二切分導(dǎo)衛(wèi)公司,檢查兩導(dǎo)輥影像線(xiàn)是否相等 ,如相等調(diào)整完成 ,否則再調(diào) 整 ,直 到符合 要 求 。
四切分架次的堆鋼問(wèn)題一直是制約12螺生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié).為降低導(dǎo)衛(wèi)的投入費(fèi)用,唐鋼決定由國(guó)內(nèi)廠家進(jìn)行測(cè)繪制造.由于四線(xiàn)切分導(dǎo)衛(wèi)裝配和使用精度要求 很高,而國(guó)產(chǎn)導(dǎo)衛(wèi)在材質(zhì)選用、加工精度方面與進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)之間存在著巨大的差距,因此唐鋼二鋼軋廠棒材車(chē)間立足現(xiàn)有生產(chǎn)條件,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐,摸索并總結(jié) 出一套完善的四線(xiàn)切分導(dǎo)衛(wèi)修配法,克服了國(guó)產(chǎn)四線(xiàn)切分導(dǎo)衛(wèi)制作精度水平不足的缺陷,使修配后的導(dǎo)衛(wèi)完全達(dá)到并超過(guò)了進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的使用精度標(biāo)準(zhǔn).
80萬(wàn)噸棒材軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)工藝技術(shù)操作規(guī)程之原料技術(shù)條件: 連鑄方坯的檢查驗(yàn)收應(yīng)符合YB/T2011的規(guī)定,其主要技術(shù)條件有:1.連鑄坯端部的切斜不得大于二十毫米。2. 連鑄坯長(zhǎng)度長(zhǎng)為十二米,短為六米,長(zhǎng)度公差為+七十毫米。3.連鑄坯表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、重皮、結(jié)疤、夾雜、深度或高度大于3毫米的劃痕、壓痕、擦傷、氣孔、皺i紋、冷濺、耳子、凸塊、凹坑和深度大于2mm發(fā)紋。連鑄坯橫截面不得有縮孔、皮下氣泡。4. 連鑄坯鼓肚高度不得超過(guò)連鑄坯邊長(zhǎng)的允許正偏差。5. 連鑄坯不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。6. 連鑄坯端部因剪切變形造成的寬長(zhǎng)不得大于邊長(zhǎng)的百分之十。7. 連鑄方坯邊長(zhǎng)一百五十毫米,邊長(zhǎng)允許公差±五點(diǎn)零毫米,對(duì)角線(xiàn)允許公差≯七點(diǎn)零毫米。8. 連鑄坯的彎曲度每米不得大于二十毫米,溫州二切分導(dǎo)衛(wèi),總彎曲度不得大于總長(zhǎng)的百分之二。9. 連鑄坯表面缺陷必須清除。清除應(yīng)沿縱向清除,買(mǎi)二切分導(dǎo)衛(wèi),清除寬度不得小于深度的6倍,長(zhǎng)度不得小于深度的8倍,表面清除的深度不得大于連鑄坯厚度的百分之十,兩相對(duì)面清除深度之和不得大于厚度的百分之十五,清除深度自實(shí)際尺寸算起。10. 鋼坯的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1499的規(guī)定。
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