一個簡單實用的檢驗是否需要給鋼絲繩潤滑的方式是:用手指擦拭鋼絲繩,如果手指觸摸到微弱的油性l感覺,說明鋼絲繩的潤滑還可以,如果擦拭后,手指干凈清潔,說明鋼絲繩必須潤滑。
鋼絲繩潤滑的頻率依據保留在繩索上的潤滑劑量、鋼絲繩索使用的頻率,牽引力的大小,鋼絲繩的線速等工礦條件。好的潤滑方式及潤滑周期是:少量多次比一次多加效果要好。為了減少潤滑管理的次數,一次性在鋼絲繩上施加大量潤滑劑,會造成相反的效果,出現潤滑劑吸塵干固,無法正常檢查鋼絲繩,鋼絲繩制動裝置打滑等惡劣現象。
鋼絲繩潤滑劑需要具有以下性能:
防銹性能
鋼絲繩潤滑脂的第2個性能是防銹性。目前標準GB/T 2361-1980防銹油脂溫熱試驗方法,石化行業(yè)標準SH/T 0081-1991《防銹油脂鹽霧試驗方法》,是行業(yè)內公認比較合適的檢測方法,可滿足鋼絲繩對潤滑脂的性能要求。在實際應用中往往由于潤滑脂附著力差,在使用初期的很短時間里就流失或脫落,鋼絲繩就失去潤滑劑的保護,起不到防銹作用。港機用戶、石油企業(yè)用戶要求鋼繩潤滑脂有較好的粘附性,防止鋼繩潤滑脂脫落污染環(huán)境,造成安全隱患。
選擇鋼絲繩潤滑脂的方法
在眾多的因素中,鋼絲繩的用途對潤滑脂的選擇為關鍵和重要。礦井摩擦提升用繩選用潤滑脂,重點考察摩擦性能和相關指標。目前國家機械行業(yè)標準JB/T10347-2002對此規(guī)定了試驗方法,摩擦因數一般要求在2O ℃時達到0.30,30 ℃時達到0.25,這類油脂也稱增摩脂,或稱戈培油;電梯用繩、纜車索道用繩禁止使用礦物樹脂,要求潤滑脂具有良好的潤滑性和增摩性,20℃時,摩擦因數要在0.26以上;港口機械、礦山斜井用繩、工程機械用繩要求潤滑脂有良好的潤滑性和防銹性能;港口、漁業(yè)等相對靜止載荷用繩主要選擇有良好防銹性的潤滑脂,其防銹鹽霧試驗指標要達到336 h;鋼絲繩的麻芯脂,原來由減二線蠟油制作的,鋼絲繩清潔設備,因其滴點低,對表面脂產生危害,所以應作改進;鋼絲繩維護用潤滑脂,除了應滿足鋼絲繩潤滑脂的一般要求外,還應增強施油的便利性和滲透性。
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