在自流輸送中,充填倍線過大時(shí),產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢(shì)能轉(zhuǎn)化,料漿在輸送過程中流態(tài)不穩(wěn),流速過低,速過高,壓力過大,容易產(chǎn)生爆管;
新型膠固材料填充:以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點(diǎn),江蘇充填,對(duì)細(xì)粒部分寬容性大,在低于65%的濃度時(shí),漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時(shí)間短,同樣強(qiáng)度用量是水泥的1/2.
充填倍線:充填管路的總長(zhǎng)度與充填管路起止口的高度差之比(圖)。
充填倍線計(jì)算示意圖
充填倍線計(jì)算公式:
N=L/H
式中:N——充填倍線;
H——充填管道起點(diǎn)和終點(diǎn)的高差;
L——包括彎頭、接頭等管件的換算長(zhǎng)度在內(nèi)的管路總長(zhǎng)度,L=L1+L2+L3+L4+L5。
在自流輸送中,充填倍線過大時(shí),產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢(shì)能轉(zhuǎn)化,料漿在輸送過程中流態(tài)不穩(wěn),流速過低,
造成堵管等嚴(yán)重事故;充填倍線過小時(shí),大流量高濃度連續(xù)充填工藝的應(yīng)用,料漿在管道出口的流速過高,壓力過大,容易產(chǎn)生爆管;
充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言,礦山充填系統(tǒng)主要構(gòu)成要素,一般包括充填料制備、充填料倉儲(chǔ)、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等4個(gè)模塊。金屬礦山和煤礦充填在充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)上差別很大,主要原因是充填料的不同。 金屬礦山主要充填尾礦砂。充填站設(shè)置料倉或堆場(chǎng),采用振動(dòng)放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單,全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán),需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易,高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽,濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。 充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則:(1)充填料要就近選擇,充分利用工業(yè)廢渣,保護(hù)環(huán)境,降低成本。(2)優(yōu)先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。(3)制漿能力與管道流量保持一致,設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措 施,盡可能做到滿管輸送。(4)倉儲(chǔ)規(guī)模要保證正常生產(chǎn),不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。(5)必要的防潮防雨雪措施,避免膠固材料吸潮結(jié)塊,保持充填料穩(wěn)定的含水率。(6)工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用。(7)粉塵與噪聲符合環(huán)保要求。
充填工藝和方式的因素有哪些呢?
1.為了通過對(duì)充填體物理力學(xué)性質(zhì)和對(duì)充填材料的認(rèn)識(shí),開發(fā)來源更加廣泛、成本更加低廉,便于制漿和輸送,充填體強(qiáng)度更高。 2.通過對(duì)探討,結(jié)合作業(yè)要求以及現(xiàn)代礦山充填技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),逐漸形成了似膏體充填新思想。
充填領(lǐng)域前沿的技術(shù)是全尾砂膏體充填,全尾砂膏體充填的充填強(qiáng)度高、充填量大、機(jī)械化程度也高。這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展,給現(xiàn)有法提供了新的技術(shù)手段,變革了原有的分層充填法為深孔大量法,、安全、綠色、環(huán)保。
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