關(guān)于離子交換樹(shù)脂的注意事項(xiàng)

1. 換裝新的離子交換樹(shù)脂時(shí)，必須完全的清洗樹(shù)脂罐，不得有老舊樹(shù)脂殘留罐底，否則這些使用過(guò)的樹(shù)脂將會(huì)污染水質(zhì)。

2.離子交換 樹(shù)脂裝填完并接上管線后，應(yīng)先將桶槽上端的通氣孔打開(kāi)，緩慢的通入水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產(chǎn)生后，將通氣孔緊閉，開(kāi)始采水。

3. 離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水分，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存中應(yīng)盡量保持。如凝膠型的樹(shù)脂不慎失水，先用濃鹽水(濃度10%以上)浸泡，數(shù)小時(shí)后逐漸加水稀釋，以免干樹(shù)脂遇水急劇膨脹而破碎。

4. 在儲(chǔ)存或運(yùn)輸中，應(yīng)保持在5-40℃的環(huán)境中。若冬季沒(méi)有防凍設(shè)施時(shí)，可將樹(shù)脂儲(chǔ)存在食1鹽水中，食1鹽水的濃度據(jù)氣溫而定。樹(shù)脂一旦受凍，不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中，宜放置于5-10℃的環(huán)境中，讓其緩慢自然解凍。

5.離子交換 樹(shù)脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離胺型然后浸泡在潔凈的水中。

6. 當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生波動(dòng)(如受潮風(fēng)、雨季、氣候等因素影響)或周圍環(huán)境溫度變化時(shí)，出水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生波動(dòng)。

7. 要想獲得較好的交換效果，對(duì)原水或進(jìn)柱料液的處理是十分重要的，一般指去除懸浮物、強(qiáng)氧化劑等，否則易導(dǎo)致樹(shù)脂性能下降，或者運(yùn)行是不經(jīng)濟(jì)的。

6. 用戶可根據(jù)不同的工藝流程，設(shè)計(jì)樹(shù)脂轉(zhuǎn)換的離子型態(tài)。

7. 在使用和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)防離子交換樹(shù)脂被有機(jī)油類污染。

離子交換樹(shù)脂的發(fā)展

離子交換技術(shù)有相當(dāng)長(zhǎng)的歷史，某些天然物質(zhì)如泡沸石和用煤經(jīng)過(guò)磺化制得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現(xiàn)代有機(jī)合成工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹(shù)脂，并開(kāi)發(fā)了多種新的應(yīng)用方法，離子交換技術(shù)迅速發(fā)展，在許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。近年國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的樹(shù)脂品種達(dá)數(shù)百種，年產(chǎn)量數(shù)十萬(wàn)噸。 在工業(yè)應(yīng)用中，離子交換樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復(fù)再生使用，乙二醇循環(huán)水處理專用陰離子交換樹(shù)脂廠家，工作壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用較低(雖然一次投入費(fèi)用較大)。以離子交換樹(shù)脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù)，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具的功能，可以進(jìn)行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。 離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用，是近年國(guó)內(nèi)外制糖工業(yè)的一個(gè)重點(diǎn)研究課題，是糖業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。膜分離技術(shù)在糖業(yè)的應(yīng)用也受到廣泛的研究。 離子交換樹(shù)脂都是用有機(jī)合成方法制成。 離子交換樹(shù)脂的品種很多，因化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)不同而具有不同的功能和特性，適應(yīng)于不同的用途。應(yīng)用樹(shù)脂要根據(jù)工藝要求和物料的性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)念愋秃推贩N。

離子交換樹(shù)脂的裝填

樹(shù)脂的裝填 

1、離子交換器在裝填樹(shù)脂前要清理和檢查。確保所有接受樹(shù)脂的容器在裝樹(shù)脂前是清潔的并用去離子水淋洗過(guò)。

 2、用去離子水將樹(shù)脂裝入再生塔中，在再生塔中加入去離子水，以使下部排水管免受樹(shù)脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹(shù)脂裝入容器。也可以“倒”入容器，但是要始終將液面保持在樹(shù)脂層上面。不要用機(jī)械泵裝填樹(shù)脂。速率z1ui大不超過(guò)1m/s，水和樹(shù)脂的混合比例>2:1。 

3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹(shù)脂床的0.5m以上。然后將樹(shù)脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí)。浸泡時(shí)間越長(zhǎng)越好，對(duì)樹(shù)脂無(wú)害。（對(duì)于弱堿性和中堿性樹(shù)脂（Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等）必須過(guò)夜使之浸泡透，防止反洗時(shí)損失樹(shù)脂。

 4、浸泡結(jié)束后，仔細(xì)并反洗樹(shù)脂約30min。除去所有的樹(shù)脂細(xì)顆粒以及在裝填過(guò)程中帶入的外界雜質(zhì)。可能會(huì)有一些細(xì)樹(shù)脂，也可能沒(méi)有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗，其會(huì)妨礙樹(shù)脂細(xì)顆粒的去除。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹(shù)脂也反洗出容器。陽(yáng)樹(shù)脂的反洗流出液開(kāi)始的時(shí)候可能是棕色的，不必?fù)?dān)心，這是磺酸樹(shù)脂的共有特點(diǎn)，繼續(xù)反洗，一直到反洗液澄清無(wú)細(xì)顆粒。推薦分步反洗，每次反洗50％的樹(shù)脂，反洗速率根據(jù)各樹(shù)脂的技術(shù)資料。陰樹(shù)脂和陽(yáng)樹(shù)脂z1ui好使用兩個(gè)不同的反洗塔，防止交叉污染。

 5、在所有的過(guò)程中，需要使用去離子水，如果沒(méi)有去離子水，先用原水反洗陽(yáng)離子樹(shù)脂，然后用陽(yáng)離子樹(shù)脂軟化后的原水，反洗和裝填陰樹(shù)脂。

 6、第yi次使用樹(shù)脂前，使用倍量再生劑，再生樹(shù)脂。注意：只需要增加再生劑的量，不要增加再生劑的濃度。

 7、由于樹(shù)脂在再生過(guò)程中會(huì)膨脹，所以推薦先裝填90％的樹(shù)脂，再生，淋洗，然后根據(jù)樹(shù)脂的膨脹程度補(bǔ)填剩余的樹(shù)脂