儲(chǔ)罐的沉降觀測(cè)

  儲(chǔ)罐沉降觀測(cè)時(shí)選擇4個(gè)觀側(cè)點(diǎn)，方向?yàn)闁|、南、西、北，儲(chǔ)罐內(nèi)充水前對(duì)罐進(jìn)行一次觀測(cè)，鋼襯PE儲(chǔ)罐廠家，并做好記錄。

  當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)充水到3m時(shí)，停止充水，每天定期進(jìn)行沉降觀測(cè)并繪制時(shí)間一沉降量的曲線圖，當(dāng)日沉降量減少時(shí)，可繼續(xù)充水，但應(yīng)減少日充水高度，鋼襯PE儲(chǔ)罐，以保證在荷載增加時(shí)，日沉降量仍保持下降趨勢(shì)。當(dāng)罐內(nèi)的水位接近高操作液位時(shí)，鋼襯PE儲(chǔ)罐哪家好，應(yīng)在每天清晨做一次觀測(cè)后再充水，并在當(dāng)天晚上再做一次觀測(cè)。

  當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降量增加，應(yīng)立即把當(dāng)天充入的水放掉，并以較小的日充水量重復(fù)上述的沉降觀測(cè)，直到沉降量無(wú)明顯變化，鋼襯PE儲(chǔ)罐廠，沉降穩(wěn)定為止?；A(chǔ)不均勻沉降許可值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

淺析如何定期檢查不銹鋼儲(chǔ)罐

一、內(nèi)部檢查

1、內(nèi)表面和人孔接管儲(chǔ)罐有無(wú)腐蝕劑磨損現(xiàn)象，焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)或其他應(yīng)力集中的地方有無(wú)裂紋；

2、罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用高工作壓力的建議；

3、罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并提出檢驗(yàn)報(bào)告。

二、外部檢查

1、檢查儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好，安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、可靠；

2、外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等現(xiàn)象；

3、接管焊縫、受壓元件有無(wú)泄漏，緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常情況。

三、檢查

1、對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無(wú)損傷檢查，抽查長(zhǎng)度為焊縫總長(zhǎng)的20%；

2、經(jīng)內(nèi)外部檢查合格后，按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1．25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行了氣密試驗(yàn)。在上述檢查過(guò)程中，儲(chǔ)罐和各部焊縫無(wú)滲漏，以及儲(chǔ)罐無(wú)可見(jiàn)的異常變形為合格；

1、鋼襯塑儲(chǔ)罐只限于在設(shè)計(jì)條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì)（包括介質(zhì)濃度）、溫度、使用壓力等。

2、鋼襯塑儲(chǔ)罐是指與大氣連通的靜液壓罐，尤其是立式平底罐，應(yīng)確保罐體與大氣通暢良好，不會(huì)因放空，進(jìn)料或溫度變化而帶壓（正負(fù)壓）。壓力貯罐（容器、塔器）其更大工作壓力，都不允許超過(guò)設(shè)計(jì)zhi定值。除非特殊設(shè)計(jì)，其振動(dòng)源（攪拌、反沖裝置）冷熱管都應(yīng)與罐體隔離支撐。

3、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可隨意在貯罐頂部上加載。常壓貯罐嚴(yán)禁負(fù)壓使用！

4、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可在接管在施加載荷，有振動(dòng)源的接管要設(shè)置有效地避振設(shè)施。

5、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可近火、遠(yuǎn)離熱源。

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