去毛刺機(jī)應(yīng)用
該去毛刺機(jī)主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺,表面氧化層及凈化板面的專i用設(shè)備。30Kg/cm2的高壓清洗泵,能去除鉆孔毛刺和表面的污物,是保證PCB板孔化質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。去毛刺機(jī)廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等,該去毛刺機(jī)在去毛刺的同時(shí)具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。 去毛刺機(jī)優(yōu)點(diǎn)是,在去毛刺的同時(shí),不改變工件尺寸精度,外觀及手感顯著提高,去毛刺機(jī)研發(fā),而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。
案例:環(huán)行齒輪、行星齒輪、同步齒輪電化學(xué)去毛刺
精密齒輪也可通過(guò)電化學(xué)去毛刺方式去毛刺做倒角。具體工藝要求為齒邊倒角、齒形雙面和鏜孔毛刺、去除四列齒端的毛刺、去內(nèi)外齒形毛刺和凹槽兩邊毛刺,所設(shè)計(jì)的陰極包括上、下兩個(gè)部分,去毛刺機(jī)報(bào)價(jià),能夠?qū)X圈的上、下兩個(gè)端面同時(shí)加工,在短時(shí)間加以電解電壓,去毛刺機(jī)銷售,這時(shí)在工件的毛刺或棱邊部分電流集中,電流密度也大,因而使上、下端面的毛刺很快被溶除,棱角也被倒圓。加工時(shí)間一般在10秒到60秒之間??梢圆捎枚喙の还ぱb加工,更高的工作效率。齒輪和齒圈端面的去除量取決于工件(正極)和工裝(負(fù)極)之間電流量的大小。下圖為一張精密齒輪件電化學(xué)去毛刺處理前后照片對(duì)比。
去毛刺機(jī)工作原理
去除坯子上毛刺有兩個(gè)作用:提高坯子軋制的質(zhì)量;減少對(duì)傳送輥、軋輥的傷害。板坯在連鑄機(jī)成形后,按定尺切割,再由傳動(dòng)輥道傳送到去毛束機(jī)。
進(jìn)入去毛刺村的切割程睜。去毛刺機(jī)初始狀態(tài)去毛刺機(jī)柱塞橫梁在低位,刀片被收回,刀片的上邊緣位于韓道上邊緣的下面。當(dāng)坯子被輸送到光柵LB1時(shí),坯子行走速度由傳送速度Vt降到去除毛刺速度Ve,以Ve速度運(yùn)行到光柵LB3,坯子傳送停止。刀片和柱塞橫梁同時(shí)上升,承德去毛刺機(jī),刀片壓在坯子的下表面,坯子以速度Ve向右運(yùn)動(dòng),完成去除毛朝動(dòng)作;當(dāng)坯子運(yùn)行到光柵LB2時(shí)刀片和柱塞橫梁同時(shí)下降,坯子傳送停止,同時(shí)柱塞橫梁翻轉(zhuǎn)90°完成清潔程序。然后坯子以傳送速度Vt向左運(yùn)動(dòng),進(jìn)入去除坯子尾部毛刺的程序,去除尾部毛刺過(guò)程同上。
溫馨提示:以上是關(guān)于去毛刺機(jī)銷售-蘇州電加工-承德去毛刺機(jī)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司為您提供,如果您對(duì)蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與磨床相關(guān)的產(chǎn)品!
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