鋼板樁施工流程

一、鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正

用于基坑臨時支護(hù)的鋼板樁，進(jìn)行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗(yàn)、對樁上影響該打設(shè)的焊接件割除（有割孔、斷 面缺損應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)）。有嚴(yán)重銹蝕，量測斷面實(shí)際厚度，拉森鋼板樁基坑支護(hù)，予以折減。

二、導(dǎo)架安裝

導(dǎo)架由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，在平面上分單面和雙面；高度上公單層和雙層。本工程采用單層雙面導(dǎo)架。圍檁樁間距2.5～3.5m，雙面圍檁之間間距比板樁墻厚度大8～15㎜。

三、沉樁機(jī)械的選擇

用振動錘打設(shè)鋼板樁。在樁錘和鋼板樁之間設(shè)樁帽，以使沖擊均勻分布，保證樁頂免遭損壞。

四、鋼板樁打設(shè)

先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。鋼板樁

分幾次打入，每打入1m測量一次，直至按設(shè)計(jì)全部打完。

五、鋼板樁的拔除

基坑回填，就要開始拔拉森鋼板樁了，拔出的鋼板樁可以反復(fù)使用.

拉森鋼板樁施工方法及安全技術(shù)

一、一般要求

1、鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于溝槽基礎(chǔ)土方施工，即在基礎(chǔ)突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

2、基坑溝槽鋼板樁的支護(hù)平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量復(fù)合板裝模數(shù)。

3、整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。

二、材料堆碼、裝卸和搬運(yùn)

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴好基本的勞動保護(hù)用品，參加施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。

2、鋼板樁的進(jìn)場和堆放位置應(yīng)注意保證施工現(xiàn)場的道路通暢和施工便利。各種物資應(yīng)按品種、規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)妥，不得亂堆放和超高堆放；金屬、木材等底部應(yīng)按規(guī)定加設(shè)墊塊，并符合以下規(guī)定：

2.1、易于滾動的材料堆放必須綁扎牢固，拉森鋼板樁公司，其高度不得超過2m 。

2.2、堆放工字鋼、鋼板樁等鋼桿件時，拉森鋼板樁，其高度不得超過1m，每層應(yīng)用墊木隔開。

2.3、存放壓縮氣體瓶時，應(yīng)平放于無油、干燥、通風(fēng)良好、無日光直射的室內(nèi)。

2.4、裝卸、搬運(yùn)作業(yè)場地應(yīng)平坦寬敞。

2.5、使用跳板時，跳板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，并有防滑措施，跳板坡度不大于1：3 。

3、鋼板樁在卸樁過程中，吊車下禁止非操作人員來往或站人，并應(yīng)設(shè)有專人指揮，同時在現(xiàn)場作業(yè)面周圍應(yīng)設(shè)立警示線。

三、打樁機(jī)施工

1、向技術(shù)人員了解施工條件和任務(wù)及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班組應(yīng)注意的事項(xiàng)。

2、鋼板樁打樁時，非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離，做好警示線，同時應(yīng)設(shè)有專人指揮現(xiàn)場作業(yè)，保證人員安全。鋼板樁在打樁時，應(yīng)先用鋼絲繩套在樁機(jī)上，待樁機(jī)將鋼板樁提立豎直后再將鋼板樁打入土基中，以防鋼板樁滑落。

3、當(dāng)基坑開挖約1.0米深時，圍檁及角偶撐開始安裝，嚴(yán)禁支護(hù)未完成而進(jìn)行下一層土方的開挖。

4、圍檁及角偶撐采用鋼絲繩吊到需要安裝的位置，在吊裝過程中應(yīng)防止圍檁及角偶撐滑落。圍檁應(yīng)焊牢，焊縫寬為6mm。

5、焊機(jī)應(yīng)采用“一機(jī)一箱一閘”的工作方式，在6級大風(fēng)或雨天的環(huán)境下應(yīng)停止作業(yè)，或采取必要的防護(hù)措施方可施工作業(yè)。

6、在打鋼板樁的過程中，樁機(jī)應(yīng)距離基坑2米。在施工的過程中應(yīng)保證鋼板樁的垂直度和直線度，同時保圍檁緊靠鋼板樁。

7、接樁及安樁帽時，工作人員應(yīng)佩戴安全帶。

8、當(dāng)鋼板樁的打入完成后，應(yīng)通知土方施工隊(duì)將鋼板樁外側(cè)周圍的土方開挖1米寬，以減少周圍的土方施加過大的應(yīng)力而造成鋼板樁的變形，進(jìn)而影響施工。

9、在進(jìn)行鋼板樁的施工作業(yè)時，應(yīng)做好施工作業(yè)四周圍警示線的標(biāo)注和警示牌的懸掛，以確保作業(yè)人員和非作業(yè)人員的安全。

10、拔樁應(yīng)在基坑土方回填完成后方可進(jìn)行，先拆卸角偶撐，再拆卸圍檁，后進(jìn)行鋼板樁的拔出，在此過程中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。

11、由于工程要求，當(dāng)需要進(jìn)行夜間施工作業(yè)時（夜間施工作業(yè)時間不得超過22:30，并做好附近居民的措施）。施工人員應(yīng)滿足現(xiàn)場的照明、道路、設(shè)備等輔助設(shè)施的要求，以確保施工的順利進(jìn)行和施工人員的安全。

13、由于在鋼板樁施工過程中需要較多的材料、人員和重型機(jī)械，所以一定要確保施工現(xiàn)場道路的通暢，以保證施工的順利進(jìn)行和人員的安全。

14、機(jī)械工作時禁止進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。

15、打樁機(jī)停止后，應(yīng)立即切斷電源，并對機(jī)械進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

16、作業(yè)后，應(yīng)鎖住安全限位裝置，并保證全部制動生效。

17、每個工作日完成之前，應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈，做到工完場清。

四、基坑開挖

1、鋼板樁施工完成后，使用長臂挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖。

2、在基坑開挖至1米左右時，對鋼板樁進(jìn)行型鋼圍檁支撐。

3、鋼板樁圍檁支撐使用通長H型槽鋼，并使用300鋼管作為內(nèi)橫支撐與H型槽鋼圍檁焊接牢固。

4、待確認(rèn)圍檁支撐牢固后再繼續(xù)進(jìn)行基坑開挖，直至設(shè)計(jì)開挖底部。

5、在確認(rèn)基坑鋼板樁支護(hù)穩(wěn)定牢固后，對基坑底部進(jìn)行人工開挖平整。

6、基坑開挖時對降水、板樁檣等位移，要定期觀察測試，并作好記錄。

7、基坑開挖后坑邊一般不宜堆放重物，拉森鋼板樁廠家，如確須堆放重物，不應(yīng)超過鋼板樁的設(shè)計(jì)荷載。

8、基坑開挖前應(yīng)在施工現(xiàn)場劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。

9 、支護(hù)材料嚴(yán)禁使用斷裂、破損、扭曲、變形和腐蝕的鋼材。

10、以上未盡事宜在現(xiàn)場臨時解決，現(xiàn)場補(bǔ)充其他安全注意事項(xiàng)。

一種方法是采用樁架施工。將振動錘固定在可自由上下移動的樁架上，通過樁架導(dǎo)軌來控制樁的垂直度。這種施工方式在歐洲非常流行，效率很高。通過配合自動提樁器，可節(jié)約人工，從而節(jié)省施工成本，且不會發(fā)生連樁現(xiàn)象。此外，ICE公司生產(chǎn)的樁架還可以提供充足的向下拉力，使樁更加快速的穿過較硬的土層，增加了錘的打樁能力。    第二種方式是振動錘自由懸吊，將樁固定在簡易架中，從而控制樁的垂直度。目前國內(nèi)大多采用這種方式，因其成本低廉。打樁效果受簡易固定器制作精度的影響，比使用樁架要差一些，有連樁現(xiàn)象發(fā)生。    第三種方法是使用校正樁。對于傾斜的樁及時使用校正樁進(jìn)行垂直度的校正。校正樁是梯形樁也就是常說的大小頭樁。該樁可以彌補(bǔ)一定角度傾斜的樁。需要給校正樁做記號，以便在拔取時特殊對待，否則會損壞振動錘。

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