國產(chǎn)的片狀鋅1粉,在做成后,湖南貝氏體等溫淬水,由于性能上沒有進(jìn)口的好,如果比較厚實,片徑粗大,或是后處理沒有做好,也會在采用水洗法觀察時,很快出現(xiàn)沉淀,這種粉用于達(dá)克羅是不符合要求的,用這種粉做的涂層質(zhì)量要差些,貝氏體等溫淬水報價,但這種片狀粉是可以使用在其它的水性涂料中的。
以上內(nèi)容就是辨別達(dá)克羅涂料的方法,在購買達(dá)克羅涂料的時候就能有所幫助。達(dá)克羅涂料有很多優(yōu)點(diǎn),但是部分達(dá)克羅中也含有危害人體的鉻離子成分,所以大家在使用的過程中也要注意安全。
加工行業(yè)已經(jīng)成為了我們生活中較為常見的一個行業(yè),貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家,在市場上占據(jù)了極為重要的地位。如今,在生產(chǎn)活動中是經(jīng)常會用到達(dá)克羅技術(shù),它不僅發(fā)揮了巨大的效果,還給我們生產(chǎn)帶來不少的幫助。達(dá)克羅技術(shù)的應(yīng)用是離不開達(dá)克羅溶液,下面就具體來看看達(dá)克羅溶液性能的詳細(xì)介紹吧!
達(dá)克羅性能特點(diǎn):達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用,鋅、鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很高的耐蝕性,貝氏體等溫淬水直銷,達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗時,需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗時間可長達(dá)1000小時以上,有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達(dá)到的。
的耐熱性。因為達(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水,且鋁﹨鋅片的熔點(diǎn)較高,所以涂層高溫耐蝕性極1好。
就達(dá)克羅標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)中華人民共和***準(zhǔn)號為GB/T18684-2002對達(dá)克羅涂層的檢測主要有以下五項:1、外觀.在自然折射光下用肉眼進(jìn)行觀察;2、涂敷量和涂層厚度的檢測;3、附著強(qiáng)度試驗;4、耐鹽霧性能試驗;5、濕熱試驗。
此外中華人民共和***準(zhǔn)號為GB/T18684-2002標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了抽取試樣的方法:同一批產(chǎn)品中按每一種試驗隨機(jī)抽取三個試樣進(jìn)行試驗。若其中任何一件試樣經(jīng)試驗不合格則應(yīng)再隨機(jī)抽取三件試樣進(jìn)行相同的試驗若其中再有任何一件不合格則該批產(chǎn)品為不合格。 對于組合件或單件質(zhì)量超過150克的零件或構(gòu)件則切取該工件的一部分作為試樣進(jìn)行試驗。
為了避免切口處裸1露的鋼鐵基體影響試驗結(jié)果應(yīng)采用涂料、蠟或膠帶等保護(hù)切口。對于形狀復(fù)雜難以求出表面積的零件也可以采用同樣的方法制備試樣。
在實際生產(chǎn)中通常還進(jìn)行氨水試驗、導(dǎo)電性試驗、涂層硬度檢測、孔隙率檢測等。
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