在O型圈的壓模硫化橡膠全過(guò)程中,務(wù)必嚴(yán)苛恰當(dāng)把握硫化橡膠的溫度、時(shí)間和工作壓力,并隨時(shí)隨地留意硫化橡膠全過(guò)程中溫度等主要參數(shù)的轉(zhuǎn)變狀況,開(kāi)展相對(duì)應(yīng)解決,不然會(huì)導(dǎo)致商品欠硫或過(guò)硫。若選用全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng),則全部硫化橡膠全過(guò)程會(huì)自動(dòng)保存和操縱,以確保商品做到正硫化橡膠水平。環(huán)盛的科學(xué)技術(shù)水平實(shí)力還是比較強(qiáng)勁的,采用的o型圈自動(dòng)裝配機(jī)技術(shù)也是國(guó)內(nèi)外較高水平,擁有很多成功的案例,您要是不放心的話(huà)可以聯(lián)系我們,我們把案例發(fā)給您看一下,您再進(jìn)行抉擇。
滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。o型圈自動(dòng)裝配機(jī)一般地說(shuō),表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,o型圈自動(dòng)裝配機(jī)試驗(yàn)表明,表面粗糙過(guò)低(Ra低于0.050μm)又會(huì)給摩擦與磨損帶來(lái)不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?,可以保持必要的?rùn)滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉??;瑒?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形圈的壽命也有影響?;瑒?dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),o型圈自動(dòng)裝配機(jī)O形圈的壽命也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。o型圈自動(dòng)裝配機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、o型圈自動(dòng)裝配機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。
為了更好地使O型橡膠密封圈具備優(yōu)良的密封性功效和增加使用期限,務(wù)必使O型橡膠密封圈的安裝管溝和密封性位置的空隙設(shè)計(jì)方案適當(dāng),當(dāng)空隙過(guò)大時(shí)O型橡膠密封圈在汽壓的功效下擠空隙,導(dǎo)致?lián)p害,進(jìn)而造成漏損。當(dāng)壓力低于9.8MPa時(shí)一般不設(shè)計(jì)方案平墊圈,當(dāng)工作壓力超過(guò)9.8MPa時(shí)O型橡膠密封圈承受壓力面易被擠壓,應(yīng)加平墊圈;若單邊受力,在承受壓力面設(shè)定一個(gè)平墊圈,若是雙重受力則要設(shè)定二個(gè)平墊圈。環(huán)盛為了提高行業(yè)的工作效率和節(jié)能減排,推出了o型圈自動(dòng)裝配機(jī)來(lái)幫助企業(yè)排憂(yōu)解難,目前已經(jīng)有很多家企業(yè)和我們進(jìn)行了友好的合作,您可以放心前來(lái)咨詢(xún)。
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