切削液在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的潤滑性能——產品清澈透明,不含油,特殊水溶性潤滑劑提供了理想的表面光潔度,改善刀具的使用壽命。及時添加新鮮的切削液.既保證切削液的良好潤滑,也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能,以延長工作液的使用壽命。
在工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時,也要求切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的環(huán)保性能——不含各類氯化和硫化添加劑、酚、鹽,減少了環(huán)境污染,同時提高了對操作人員的安全保護。確保液體循環(huán)路線的暢通。鋁合金切削液加入前及時清洗機床,排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成堵塞。
無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的潤滑性能——產品清澈透明,不含油,鋁合金金屬切削液,特殊水溶性潤滑劑提供了理想的表面光潔度,改善刀具的使用壽命。在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。鋁合金切削液是專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液,與傳統(tǒng)的皂化液相比,不燒,無刺激,不燃燒,不發(fā)臭對環(huán)境無污染,具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能。
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