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武漢三虹重工科技有限公司
主營：數控設備,自動焊接切割設備,工裝夾具,工業(yè)機器人
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五、柱-梁、梁-梁節(jié)點
(1)先焊梁的下翼緣，梁腹板兩側的翼緣焊道要保持對稱焊接。
(2)待下翼緣焊完，然后焊接上翼緣。
(3)如翼緣板厚大于30mm時，宜上下翼緣輪換施焊。
(4)焊接工藝參數:
CO2氣保焊:焊絲直徑φ1.2mm，電流280~360A，焊速300~500mm/min
焊絲伸出長度約20 mm，氣體流量20~80L/mm
電壓30~38V，層間溫度120~150℃折疊
二、手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備
(1)焊條應在高溫烘干箱中烘干，鋼結構設備自動化生產線，焊條烘干次數不得超過兩次。
(2)焊絲包裝應完好，如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。
(3)CO2氣體純度應不低于99.9%(體積比)，含水量應低于0.05%(重量比)，瓶內高壓低于1MPa時應停止使用。
(4)焊機電壓應正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無漏氣或堵塞。
7、無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。
常用無損探傷方法:
超聲波探傷:利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，生產鋼結構設備，在螢光屏上形成脈沖波形，輕鋼結構設備，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
射線探傷(X射線、γ射線):利用射線穿透物體來發(fā)現(xiàn)物體內部缺陷的探傷方法 。
磁粉探傷:是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時，崇陽縣鋼結構設備，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
8、零部件加工的程序:準備工作、矯正、放樣、切割、彎曲、制孔、組裝、焊接、檢測、除銹、涂裝。
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第11年
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