振動流化床干燥機--性能特點

t振動促進流態(tài)化，在很低的氣速下物料可獲得均勻的流化，從而大大降低廠能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶。

t采用振動流化技術(shù)，物科顆粒表面損傷小。

t設(shè)備運行平穩(wěn)，對物料的適應(yīng)性強。

t物料的停留時間*，其活塞流式的運行降低廠對物料粒度均勻性及規(guī)則性的要求，焊接助劑振動流化床干燥機，產(chǎn)品質(zhì)量較為均一

t適合熱敏性需要干燥時間短且均勻的產(chǎn)品干燥，如含結(jié)晶水的CUSO4·5H2O、MgSO4·7H2O等物料的表面水干燥。

1.干燥設(shè)備選擇的基本原則

每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置，但適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，振動流化床干燥機，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。

以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

8.選型前好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當(dāng)選型有幫助。

9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術(shù)，多聽的意見。

一、臥式流化床沸騰干燥機--產(chǎn)品特點

◆干燥成本低，經(jīng)濟效益顯著。

◆物料在沸騰床內(nèi)停留時間可隨意調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。

◆臥式沸騰干燥機熱效率較高，干燥強度大，占地面積小，投資省，適用面廣。

◆系統(tǒng)全封閉，負壓操作，無粉塵飛揚，操作環(huán)境好。

◆臥式流化床沸騰干燥機設(shè)備無運動部件(風(fēng)機除外)，催化劑振動流化床干燥機，性能，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。

◆干燥和冷卻一機完成，物料加料采取批量加料方式。

二、臥式流化床沸騰干燥機--應(yīng)用實例

◆無機物：、過流酸鹽、過硼酸鈉、堿式碳酸鎳。

◆有機物：氨基胍碳酸氫鹽、海因、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸鈉、酒石酸鉀、鄰甲酸、二唑。

◆：、唑、克拉、L一色氨酸、四環(huán)素、周效。

◆食品和飼料添加劑：安賽蜜、飼用金、山梨酸鉀、甜菜堿。

◆染料：紅色基、陽離子金黃x—G L、陽離子紅x—GRL、陽離子藍x—GRRL。

◆：蜱、草甘、三鋁、戊唑醇、乙酰。

◆化學(xué)助劑：二茂鐵、干酪素。

三、臥式流化床沸騰干燥機--適用范圍

◆適用于一般粒徑在50(300目)一6000(3目)微米的粉狀、顆粒狀、片狀、柱狀、濾餅狀物料的干燥。

◆適用于螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒。

◆適用于對產(chǎn)品終水分及干燥溫度有嚴格要求的物料的干燥，特別適用于單批濕料處理量在150千克以下物料的干燥。