使用管桁架彎管機(jī) 對(duì)工作人員的要求都有哪些
管桁架彎管機(jī)使用范圍廣,尤其是在工業(yè)行業(yè)中。人人都知道工業(yè)行業(yè)有很多大型設(shè)備,所以也存在一定的隱患。對(duì)于工作人員的要求極其嚴(yán)格,使用管桁架彎管機(jī)你知道多少anquan 操作規(guī)程呢?下面有經(jīng)驗(yàn)的用戶分享了自己的經(jīng)驗(yàn),告訴廣大工作人員哪些應(yīng)該注意。
,工作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。使用管桁架彎管機(jī)之前,工作人員都應(yīng)該接受嚴(yán)格培訓(xùn),培訓(xùn)的內(nèi)容和操作息息相關(guān),包括如何使用設(shè)備,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家銷售,出現(xiàn)事故怎么辦,如何維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備等等。如果要求嚴(yán)格的企業(yè),還會(huì)對(duì)員工進(jìn)行考核,通過(guò)考核的才能夠上崗工作。
第二,工作人員要有上崗證件。現(xiàn)在我們國(guó)家對(duì)工業(yè)行業(yè)的要求非常嚴(yán)格,只要是操作管桁架彎管機(jī)的員工,都應(yīng)該先考證件,持有該證件,也是對(duì)自己對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)任。經(jīng)常會(huì)有相關(guān)部門的人員去企業(yè)車間檢查,如果工作人員沒(méi)有上崗證件,那么必定會(huì)對(duì)企業(yè)以及工作人員做出不同程度的處罰。
中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)呈現(xiàn)持續(xù)和快速的增長(zhǎng)勢(shì)頭,鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量從2002年的850萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2009年的2294萬(wàn)噸,年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到15.24%。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)估計(jì),2010年,鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量達(dá)到2600萬(wàn)噸。2011年,鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量約為2900萬(wàn)噸。我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)正處于迅猛發(fā)展時(shí)期。
中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)總體集中度較低。年產(chǎn)量1萬(wàn)噸以下、1-5萬(wàn)噸、5-30萬(wàn)噸、30萬(wàn)噸以上的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)數(shù)量分別為4000-5000、100、20、6-8;擁有鋼結(jié)構(gòu)制造資質(zhì)的企業(yè)51家,擁有輕型鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)資質(zhì)的企業(yè)82家,而同時(shí)擁有上述資質(zhì)及承包一級(jí)資質(zhì)的企業(yè)更少。隨著行業(yè)不斷發(fā)展,行業(yè)內(nèi)并購(gòu)整合現(xiàn)象將成為常態(tài)。折疊
6、焊縫缺陷:
(1)未焊透:母體金屬接頭處中間(X坡口)或根 部(V、U坡口)的鈍邊未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接頭的機(jī)械強(qiáng)度,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家,在未焊透的缺口和端部會(huì)形成應(yīng)力集中點(diǎn),在焊接件承受載荷時(shí)容易導(dǎo)致開(kāi)裂。
(2)未熔合:固體金屬與填充金屬之間(焊道與母材之間),或者填充金屬之間(多道焊時(shí)的焊道之間或焊層之間)局部未完全熔化結(jié)合,或者在點(diǎn)焊(電阻焊)時(shí)母材與母材之間未完全熔合在一起,有時(shí)也常伴有夾渣存在。
(3)氣孔:在熔化焊接過(guò)程中,焊縫金屬內(nèi)的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來(lái)得及溢出而殘留在焊縫金屬內(nèi)部或表面形成的空穴或孔隙,視其形態(tài)可分為單個(gè)氣孔、鏈狀氣孔、密集氣孔(包括蜂窩狀氣孔)等,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備售后,特別是在電弧焊中,由于冶金過(guò)程進(jìn)行時(shí)間很短,熔池金屬很快凝固,輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家,冶金過(guò)程中產(chǎn)生的氣體、液態(tài)金屬吸收的氣體,或者焊條的焊劑受潮而在高溫下分解產(chǎn)生氣體,甚至是焊接環(huán)境中的濕度太大也會(huì)在高溫下分解出氣體等等,這些氣體來(lái)不及析出時(shí)就會(huì)形成氣孔缺陷。盡管氣孔較之其它的缺陷其應(yīng)力集中趨勢(shì)沒(méi)有那么大,但是它破壞了焊縫金屬的致密性,減少了焊縫金屬的有效截面積,從而導(dǎo)致焊縫的強(qiáng)度降低。
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