掛面面條干燥工藝：

冷芬定型階段： 啟動(dòng)設(shè)備，讓掛面面條在流動(dòng)空氣中進(jìn)行去濕，掛面面條初步定型，脫去表面水分；此時(shí)烘干溫度控制在20—一24度左右，空氣濕度控 制 在55%…65% ，時(shí)間控制在45分鐘左右 保濕發(fā)汗階段： 此時(shí)掛面面條水分主要是擴(kuò)散，強(qiáng)化空氣對流，溫度升高的幅度，不要太大，保持一定的梯度，濕度控制適當(dāng)；干燥時(shí)間一般控制在45分鐘左右，溫度控制在30--32度左右，濕度控制在75%…-80%。升溫除濕階段： 經(jīng)過'保濕發(fā)汗H之后，需要對掛面面條進(jìn)行升溫干燥，適當(dāng)?shù)亟档拖鄬穸龋沟脪烀婷鏃l保持在高溫低濕度環(huán)境中，福貢烘干設(shè)備，進(jìn)行吸熱蒸 發(fā) 出水分；溫度控制在32—40度左右，濕度控制在65%……75%，時(shí)間控制在1—1.5小時(shí)。 降溫燥階段： 經(jīng)過之前的3個(gè)階段干燥處理之后，掛面面條大部分已經(jīng)脫去水分，掛面面條基本固定，此時(shí)緩慢進(jìn)行加溫干燥處理，烘干設(shè)備價(jià)位，緩慢減低溫度， 脫去 —小部分水分，達(dá)到產(chǎn)品脫水要求；此時(shí)干燥溫度控制在24--26度，濕度控制在50%…60% ，干燥時(shí)間控制在1…1.5小時(shí)。

被干燥物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶經(jīng)過每個(gè)加熱單元時(shí)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層，使物料干燥均勻，成品由干燥產(chǎn)品出口排除。

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，烘干設(shè)備安裝，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，烘干設(shè)備維修，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；

的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝；

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。

烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行，很大的特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。