高壓反應釜的特點和應用:高壓反應釜所有主體部件釜蓋、釜體、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦)、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成,亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟高壓反應釜的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題,有上下兩種進排料方式,縮短了攪拌時間、強化了反應過程,是開發(fā)試驗產(chǎn)品的裝置。智能高壓反應釜:磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(鐵基合金,鎳基合金),磁導率,磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體產(chǎn)生的旋轉磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉子接受,進而帶動反應器內(nèi)的攪拌部件進行物料混合。
使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項:水壓試驗后,再可進密試驗。1.氣密試驗壓力為我作壓力。2.氣密試驗的介質為氮氣或者其它惰性氣體。3.氣密試驗時,升壓必須分次進行。達到壓力后,保壓一定時間,用肥皂水檢查有無泄漏,合格后緩緩泄壓。 高壓反應釜的壓力范圍是多大:如果反應釜符合壓力容器的規(guī)定即為壓力容器,按壓力等級分為壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設計壓力(p)大小分為四個壓力等級1.低壓(代號L)容器0.1MPa≤p
3. 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,實驗室高壓反應釜價格,便可顯示出攪拌轉速。4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。高壓反應釜的操作及注意事項:1、高壓反應釜應在地點使用,并按說明書操作。2、找出刻在主容器上的試驗壓力、使用壓力和高使用溫度,并在其允許的條件范圍內(nèi)使用。3、壓力計使用的壓力應在標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并且經(jīng)常將壓力計與標準壓力計進行比較,黑龍江高壓反應釜,進行校正。高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
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